2000 কেজি / ঘন্টা আউটপুট টুইন স্ক্রু ফিড রেফ্রিজার সিস্টেম এবং ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ামক সহ রাবার স্ট্রেনার দুটি রোলার ফোর্স ফিডার

আইএসও উচ্চ মানের টুইন স্ক্রু ফিড রাবার সিলিন্ডার 2000 কেজি / ঘন্টা আউটপুট সহ

পণ্যের ভূমিকা:

নিম্নলিখিতটি রাবার ফিল্টারের একটি বিস্তারিত ভূমিকাঃ

1কাজ করার নীতি
রবার বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য রবারের অশুচি পদার্থগুলি স্ক্রু দ্বারা ধাক্কা দেওয়া এবং বহন করা হয়। ব্যারেলের স্ক্রু গলিতের উপর চাপ তৈরি করে,তাই যখন রাবার গলিত ফিল্টার মাথা ফিল্টার পর্দা মাধ্যমে পাস, এতে থাকা অমেধ্যগুলি ফিল্টার করা হয় এবং আটকানো হয়, যার ফলে রাবার গলনের বিশুদ্ধতা উন্নত হয়।

2. কাঠামোগত গঠন
এ. স্ক্রুঃ এটি রাবার ফিল্টারের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি। এর দিকের অনুপাত সাধারণত প্রায় 5। সাধারণ স্ক্রু ফর্মগুলির মধ্যে ডাবল-হেড, সমান গভীরতা, অসম দূরত্ব ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এটি ঘূর্ণন মাধ্যমে ধাক্কা শক্তি উৎপন্ন এগিয়ে রাবার ধাক্কা.
B. ব্যারেলঃ এটি স্ক্রু এবং রাবারের জন্য ব্যবহার করা হয়, স্ক্রুটির ঘূর্ণন এবং রাবারের পরিবহন জন্য স্থান প্রদান করে,এবং একই সময়ে রাবারকে সীমাবদ্ধ এবং রক্ষা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে.
C. রাবার ফিল্টার হেডঃ এটি ব্যারেলের এক প্রান্তে ইনস্টল করা হয় এবং এটি একটি ছিদ্রযুক্ত প্লেট এবং একটি ফিল্টার স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত।ছিদ্রযুক্ত প্লেট ফিল্টার স্ক্রিন সমর্থন এবং একটি নিষ্কাশন পোর্ট হিসাবে পরিবেশন করা হয়এর প্রস্ফুটিত সাধারণত 4-8 মিমি হয়, এবং এটি রাবারের প্রবাহের দিক বরাবর একটি প্রসারিত শঙ্কুযুক্ত গর্ত।
D. ট্রান্সমিশন ডিভাইসঃ স্ক্রু ঘোরানোর জন্য শক্তি সরবরাহ করে, সাধারণত মোটর, হ্রাসকারী, সংযোজক এবং অন্যান্য উপাদান সহ,যা মোটরের শক্তিকে স্ক্রুতে প্রেরণ করতে পারে যাতে এটি একটি উপযুক্ত গতিতে ঘুরতে পারে.
E. গরম এবং শীতল সিস্টেমঃ রাবারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গরম এবং শীতল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,নিশ্চিত করতে হবে যে ফিল্টারিং প্রক্রিয়ার সময় কাঁচা একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা বজায় রাখে, রাবারের শক্ত বা অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করে এবং ফিল্টারিং প্রভাব নিশ্চিত করে।

3. অ্যাপ্লিকেশন এলাকা
A. কাঁচামাল পণ্য উৎপাদনঃ কাঁচামাল পণ্য যেমন কাঁচামাল টিউব, কাঁচামাল শীট, কাঁচামাল প্যাড ইত্যাদি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্লারি ফিল্টারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়,অপরিষ্কার এবং কঠিন কণা অপসারণ এবং রাবার পণ্য মান উন্নত করতে.
B. রাবার পুনর্জন্মঃ রাবার পুনর্জন্মের প্রক্রিয়াতে,পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাঁচামালের মধ্যে অশুচি এবং দূষণকারীগুলি সরানো যেতে পারে যাতে পুনর্ব্যবহৃত কাঁচামাল পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
C. কাঁচা রাবার মিশ্রণঃ কাঁচা রাবার মিশ্রণের প্রক্রিয়াতে, এটি কাঁচা লার্জ থেকে কণা অমেধ্য অপসারণ এবং কাঁচা রাবার মিশ্রন সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন বজায় রাখতে এবং রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
D. রাবার মিশ্রণঃ রাবার মিশ্রণের প্রক্রিয়াতে, মিশ্রিত স্লারের গুণমান উন্নত করতে মিশ্রিত স্লারের মধ্যে অশুচি এবং কণা অপসারণ করা যেতে পারে।
E. রাবার ল্যাটেক্স উৎপাদনঃ ল্যাটেক্সে অশুচি এবং কণা অপসারণ এবং ল্যাটেক্সের বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

4. অপারেশন সতর্কতা
A. প্রিহিটিং: গামুর প্রবাহ এবং ফিল্টারিং সুচারুভাবে নিশ্চিত করার জন্য ফিল্টারিংয়ের আগে মাথা এবং শরীরকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রিহিটিং করা উচিত।
B. মোটর লোড নিয়ন্ত্রণঃ মোটর ওভারলোড ক্ষতি রোধ করার জন্য মোটর সর্বাধিক লোড নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করতে পারে না, সাধারণত 160 এম্পিয়ার।
C. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ স্বাভাবিক পরিস্রাবণের সময় ফিল্টার কাঁচের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 140°C অতিক্রম করতে পারে না, বিশেষ করে ক্লোরোপ্রেন কাঁচের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 105°C অতিক্রম করতে পারে না।অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে রাবারের জ্বলন্ত সমস্যা এড়াতে.
D. কাঁচামাল নির্বাচনঃ পুড়ে যাওয়া মিশ্র কাঁচামাল ফিল্টার করা যাবে না, এবং ফিল্টার করা মিশ্র কাঁচামাল পুড়ে যাওয়া কণা থাকতে হবে না; ঠান্ডা কাঁচামাল ফিল্টার করা যাবে না।যদি ঠান্ডা রাবার ফিল্টার করা প্রয়োজন, ফিল্টার করার আগে এটি নরম করতে হবে।
E. আবর্জনা প্রবেশ করতে বাধা দিনঃ যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্ত বা ফিল্টারিং প্রভাব প্রভাবিত এড়াতে রাবার ফিল্টার ধাতু এবং অন্যান্য আবর্জনা যোগ করবেন না।
এফ. নিরাপদ অপারেশনঃ দুর্ঘটনা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহারের সময় হাত দিয়ে রাবারটি ফিডারটিতে প্লাগ করা বা হাত দিয়ে রাবারটি বের করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

5. রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
A. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণঃ সরঞ্জাম পৃষ্ঠের ধুলো এবং আবর্জনা নিয়মিত পরিষ্কার করুন, প্রতিটি উপাদান সংযোগ দৃঢ় কিনা পরীক্ষা করুন, সেখানে looseness, ফুটো, ইত্যাদি আছে কিনা
বি. নিয়মিত পরিদর্শনঃ বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা, সংক্রমণ ব্যবস্থা,এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম নিশ্চিত করার জন্য যে সরঞ্জাম ভাল কাজ অবস্থায় হয়. ফিল্টারের ব্লকিং পরীক্ষা করুন, ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন বা ফিল্টারটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন ফিল্টারিং দক্ষতা নিশ্চিত করতে।
C. পরিধানযোগ্য অংশের প্রতিস্থাপনঃ পরিধানযোগ্য অংশ যেমন স্ক্রু, ব্যারেল এবং ফিল্টারগুলির পরিধানের দিকে মনোযোগ দিন,এবং সরঞ্জাম স্বাভাবিক অপারেশন এবং পরিস্রাবণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পরিধান ডিগ্রী অনুযায়ী সময়মত তাদের প্রতিস্থাপন.

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ