সর্বশেষ কম্পোজিট রাবার মিশ্রণ এক্সট্রুশন ক্যালেন্ডারিং শীট মেশিন / রাবার রোলার হেড এক্সট্রুডার

সাম্প্রতিকতম কম্পোজিট রাবার মিশ্রণ এক্সট্রুশন ক্যালেন্ডারিং শীট মেশিন/রাবার রোলার হেড এক্সট্রুডার

1রবার রোলার হেড এক্সট্রুডারঃ
রাবার মিশ্রণ, এক্সট্রুডিং এবং পত্রক মেশিন একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা রাবার মিশ্রণ, এক্সট্রুডিং এবং পত্রকের তিনটি প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে।নিচে এর বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল:

1কাজ করার নীতি:
- মিশ্রণ অংশঃ সাধারণত দুটি রোলার ব্যবহার করা হয় যা একে অপরের তুলনায় বিভিন্ন গতিতে ঘোরায়।যখন রোলারগুলির মধ্যে কাঁচামাল যোগ করা হয়, ঘর্ষণ এবং সংযুক্তির কর্মের অধীনে, রাবারের আণবিক চেইনগুলি ভেঙে যায় এবং পুনরায় সাজানো হয়, এবং বিভিন্ন যৌগিক এজেন্ট (যেমন ভুলকানাইজার, অ্যাক্সিলারেটর, ফিলার ইত্যাদি)) রাবার মিশ্রণ অর্জনের জন্য রাবার ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে, যাতে রাবারের পারফরম্যান্স পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- এক্সট্রুশন অংশঃ মিশ্রণের পর রাবার এক্সট্রুশন সিস্টেমে প্রবেশ করে, এবং রাবারটি সাধারণত স্ক্রুটির ঘূর্ণন দ্বারা ব্যারেলের মধ্যে এগিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়।কাঠামোগত নকশা এবং স্ক্রু ঘূর্ণন গতি extrusion চাপ নির্ধারণরবারের এক্সট্রুশন গতি এবং এক্সট্রুশন ভলিউমরাবারটি তার টেক্সচারকে আরও অভিন্ন করার জন্য আরও কাঁচা এবং প্লাস্টিকযুক্ত করা হয় এবং পূর্ব নির্ধারিত আকৃতি এবং আকার অনুযায়ী এক্সট্রুডার মাথা থেকে এক্সট্রুড করা যেতে পারে.
- পত্রকের অংশঃ এক্সট্রুডার হেড থেকে বের করা রাবার স্ট্রিপ বা গামুর শীট সরাসরি পত্রকের ডিভাইসে প্রবেশ করে, যা সাধারণত সমান্তরাল রোলারগুলির একটি সেট দিয়ে গঠিত হয়।রোলের এক্সট্রুশন অধীনে, রাবারটি একটি নির্দিষ্ট বেধ এবং প্রস্থের একটি রাবার শীটে চাপানো হয়।রোলারগুলির চাপ এবং দূরত্বগুলি কাঁচামালের মান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
2কাঠামোগত গঠন:
- মিশ্রণ যন্ত্র:
- রোলারঃ এটি মিশ্রণের মূল উপাদান। এটি সাধারণত খাদ ঠান্ডা castালাই লোহা এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি হয়।এটি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে এবং রাবার মিশ্রণ সময় বিশাল চাপ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারেন.
- রোলার স্পেসিং সামঞ্জস্য ডিভাইসঃএটি দুটি রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় যাতে কাঁচামালের বিভিন্ন ব্যাচের মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে.
- গরম এবং শীতল সিস্টেমঃ রোলারগুলি গরম বা শীতল করা যেতে পারে যাতে রাবারের মিশ্রণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বিশেষ রাবার উপকরণ মিশ্রণের সময়, রোলারগুলি গরম বা শীতল করা যেতে পারে।রোলারটি প্রথমে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা দরকার যাতে রাবারকে প্লাস্টিকাইজ করা এবং মিশ্রিত করা সহজ হয়; এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, রোলার তাপমাত্রা শীতল সিস্টেমের মাধ্যমে কমিয়ে আনা দরকার যাতে রাবারটি অতিরিক্ত গরম এবং জ্বলন্ত হতে পারে না।
- এক্সট্রুশন ডিভাইসঃ
- স্ক্রুঃ এটি এক্সট্রুশন অংশের একটি মূল উপাদান। এর আকৃতি, পিচ, স্ক্রু ব্যাসার্ধ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সরাসরি রাবারের এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে।স্ক্রু সাধারণত একটি খাওয়ানো বিভাগে বিভক্ত করা হয়রবারের মসৃণ এক্সট্রুশন এবং প্লাস্টিকাইজেশন অর্জনের জন্য প্রতিটি বিভাগের ফাংশন এবং কাঠামোগত নকশা আলাদা।
- ব্যারেলঃ এটি স্ক্রুটি আবৃত করে এবং রাবারের এক্সট্রুশনের জন্য একটি বন্ধ স্থান সরবরাহ করে।এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রাবারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য সাধারণত ব্যারেলের ভিতরে গরম এবং শীতল ডিভাইস সরবরাহ করা হয়.
- এক্সট্রুডার হেডঃ এটি ব্যারেলের আউটলেট শেষের সাথে সংযুক্ত। এর আকৃতি এবং আকার এক্সট্রুডেড রাবারের আকৃতি এবং আকার নির্ধারণ করে। সাধারণ এক্সট্রুডার হেডগুলি গোলাকার, বর্গাকার, সমতল ইত্যাদি।
- লেপিং ডিভাইসঃ
- প্রেসিং রোলারঃ এটি দুটি বা তার বেশি সমান্তরাল রোলার নিয়ে গঠিত যার পৃষ্ঠটি মসৃণ, যাতে গামুর পৃষ্ঠটি পত্রকের পরে সমতল হয়।প্রেসিং রোলের ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য সরঞ্জামের উত্পাদন ক্ষমতা এবং রাবার শীটের আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়.
- চাপ নিয়ন্ত্রক সিস্টেমঃ চাপ নিয়ন্ত্রক সিস্টেমটি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় হতে পারে।স্বয়ংক্রিয় চাপ সমন্বয় সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থিতিশীলতা এবং উত্পাদন নির্ভুলতা উন্নত করতে প্রিসেট চাপ মান অনুযায়ী প্রেসিং রোলার চাপ সামঞ্জস্য করতে পারেন.
3উপকারিতা:
- উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃ মিশ্রণ, এক্সট্রুশন এবং ট্যাবলেটিংয়ের তিনটি প্রক্রিয়া এক ডিভাইসে একত্রিত করা বিভিন্ন সরঞ্জামগুলির মধ্যে রাবারের স্থানান্তর সময় এবং অপারেশন লিঙ্কগুলি হ্রাস করে;উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে, এবং বিশেষ করে বড় আকারের কাঁচামাল পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
- পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করাঃ সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া একই সরঞ্জামের উপর অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়,বিভিন্ন সরঞ্জামের মধ্যে স্থানান্তর করার সময় রাবারের সম্ভাব্য দূষণ এবং অক্সিডেশন এড়ানো, যা রাবার পণ্যগুলির গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। একই সাথে, সরঞ্জামটিতে একটি উচ্চ স্তরের অটোমেশন রয়েছে এবং মিশ্রণের প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে,এক্সট্রুশন এবং ট্যাবলেটিং, যা কাঁচামাল পণ্যের গুণমানকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
- স্থান এবং খরচ বাঁচানঃ মিশুক, এক্সট্রুডার এবং ট্যাবলেটিং মেশিনের তিনটি সরঞ্জাম পৃথকভাবে কেনার তুলনায়, রাবার মিশ্রণএক্সট্রুশন এবং ট্যাবলেটিং মেশিন একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং উত্পাদন কর্মশালায় স্থান সংরক্ষণ করেএছাড়াও, একটি সরঞ্জামের ক্রয় ব্যয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম, যা কোম্পানির বিনিয়োগ ব্যয় এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।
4. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রঃ এটি রাবার পণ্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন রাবার প্লেট, রাবার শীট, রাবার স্ট্রিপ, রাবার টিউব এবং অন্যান্য পণ্য উত্পাদন।এটি অটোমোবাইল ক্ষেত্রে রাবারের অংশ উৎপাদনেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল টায়ারের রাবার আস্তরণ, ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলিতে রাবার সিলিং, বিল্ডিংয়ের দরজা এবং উইন্ডোজের রাবার সিলিং স্ট্রিপ ইত্যাদি।সব একটি রাবার মিশ্রণ ব্যবহার করে উত্পাদিত করা যেতে পারে, এক্সট্রুশন এবং পত্রকের মেশিন।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ