নিম্নলিখিত 120 মিমি গরম ফিডিং রাবার extruders জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট হয়ঃ

1সরঞ্জাম পরিদর্শনঃ
- প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে, এক্সট্রুডার ব্যারেল এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে কিনা পরীক্ষা করুন।এটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন.
- উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের গুণমান এবং এক্সট্রুডার হ্যাপারে উত্পাদন উপকরণ পরিমাণ পরীক্ষা করুন, এবং কোনও অবশিষ্টাংশ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- উৎপাদন সরঞ্জামগুলির চারপাশে এক সপ্তাহের জন্য প্যাট্রোল করুন যাতে সরঞ্জামটি চলার সময় প্রতিটি ট্রান্সমিশন অংশের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করা যায়, যেমন ঘূর্ণনটি মসৃণ এবং স্বাভাবিক কিনা;কোন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা, এবং গরম করার অংশের তাপমাত্রা স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা।
- অপারেশন কন্ট্রোল বক্সে প্রধান মোটরের ভোল্টেজ এবং বর্তমান পয়েন্টারগুলি পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে এম্পমিটার পয়েন্টারটি স্বাভাবিক নামমাত্র বর্তমান সূচকের মধ্যে রয়েছে।
2পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ:
- নিয়মিতভাবে এক্সট্রুডার ব্যারেলের অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন যাতে উপাদানগুলির জমাট বাঁধতে পারে যা সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।শুধুমাত্র বাঁশ বা তামা ছুরি ব্যবহার করা যেতে পারে আঠালো উপাদান scraping জন্যস্টিলের ছুরিগুলি আঠালো উপাদানটি স্ক্র্যাপ করার অনুমতি নেই, এবং আগুনে রোস্টিং করে স্ক্রুতে অবশিষ্ট উপাদান অপসারণের অনুমতি নেই।
- ধুলো, তেল এবং ধ্বংসাবশেষ সরঞ্জাম পৃষ্ঠ থেকে সময়মতো অপসারণ, সরঞ্জাম চেহারা পরিষ্কার এবং পরিষ্কার রাখা,এবং দূষণের জমাট বাঁধতে পারে যা তাপ অপসারণ এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশনকে প্রভাবিত করে.
3. তৈলাক্তকরণের রক্ষণাবেক্ষণঃ
- প্রতিটি তৈলাক্তকরণ অংশ যেমন লেয়ার, গিয়ার ইত্যাদি প্রতি শিফটে কমপক্ষে ১-২ বার পরীক্ষা করুন, ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল যুক্ত করুন।কাজ করার সময় লেয়ারিং অংশের তাপমাত্রা 50°C অতিক্রম করা উচিত নয়যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তবে তৈলাক্তকরণের অবস্থা বা অন্যান্য ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- নিয়মিতভাবে রিডাকশন গিয়ারবক্স তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করুন। সাধারণভাবে, 500 ঘন্টা ব্যবহারের পরে, রিডাকশন গিয়ারবক্সে লোহা ফিলিং বা অন্যান্য অমেধ্য থাকবে। এই সময়ে,গিয়ার পরিষ্কার করা উচিত এবং তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত.
4অপারেশন স্পেসিফিকেশনঃ
- উত্পাদন খাওয়ানোর আগে, ব্যারেল এবং ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ গরম করা উচিত এবং নির্দিষ্ট সময়ের কম নয় একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় রাখা উচিত।পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে এবং সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত করা এড়াতে কাঁচামালের প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রার চেয়ে কম অবস্থার অধীনে ফিডিং উত্পাদন অনুমোদিত নয়.
- স্ক্রু কম গতিতে চালু করা উচিত, এবং অলরাউন্ডার সময় 3 মিনিট অতিক্রম করা উচিত নয়।সরঞ্জামটিতে তাত্ক্ষণিক উচ্চ-গতির স্টার্টের প্রভাব এড়ানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কম গতিতে চলার পরে স্ক্রু গতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা অনুমোদিত.
- কাজের সময় প্রধান মোটরের বর্তমানের পরিবর্তনগুলি ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যদি মোটরটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অতিরিক্ত চাপের অধীনে কাজ করে থাকে (অস্থায়ী অতিরিক্ত চাপ অনুমোদিত),মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত যাতে ত্রুটির কারণ খুঁজে পাওয়া যায় এবং ত্রুটিটি নির্মূল হওয়ার পরে উত্পাদন চালিয়ে যাওয়া উচিত.
- যখন এক্সট্রুডারকে দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ করতে হবে, তখন স্ক্রু, ব্যারেল এবং মাথার কাজের পৃষ্ঠগুলিতে অ্যান্টি-রোজ গ্রীস প্রয়োগ করা উচিত।ছোট স্ক্রু বাতাসে ঝুলন্ত বা একটি বিশেষ কাঠের বাক্সে স্থাপন করা উচিত এবং কাঠের ব্লক সঙ্গে সমতল স্ক্রু বিকৃতি বা ক্ষতি প্রতিরোধ.
5নিরাপত্তা সংক্রান্ত বিষয়:
- হুপারে ধাতু বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ ফেলে দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যাতে স্ক্রু এবং ব্যারেল ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।একটি চৌম্বকীয় উপাদান বা চৌম্বকীয় ফ্রেম উপাদান খাওয়ানোর পোর্টে ইনস্টল করা যেতে পারে যেখানে উপাদানটি ব্যারেল প্রবেশ করেএকই সময়ে, এটি উল্লেখ করা উচিত যে উপাদানটি আগে থেকে স্ক্রিনিং করা উচিত।
- উৎপাদন চলাকালীন বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন হলে, প্রধান ড্রাইভ এবং গরম বন্ধ।ব্যারেল সেকশনগুলি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা উচিত এবং এক্সট্রুডার চালু করার আগে কিছু সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা উচিতপ্রথমে এক্সট্রুডারটি ম্যানুয়ালি ঘুরিয়ে দেওয়া উচিত এবং কোনও অস্বাভাবিকতা নেই তা নিশ্চিত করার পরে কম গতিতে মোটরটি চালু করা উচিত।
- যদি এক্সট্রুডার অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ বা অন্যান্য অস্বাভাবিক অবস্থা দেখা দেয়, তাহলে মেশিনটি অবিলম্বে পরিদর্শন বা মেরামতের জন্য বন্ধ করা উচিত।ত্রুটিযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.
6. নিয়মিত টানঃ
- যন্ত্রের বিভিন্ন অংশের স্ক্রু, বোল্ট এবং অন্যান্য সংযোজকগুলি অবাধ কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন,বিশেষ করে মেশিনের বেস এবং ব্যারেলকে সংযুক্ত করে এমন ফিক্সিং স্ক্রুগুলির মতো মূল অংশগুলি. যদি তারা আলগা হয়, তারা সময়মত টান করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ব্যারেল গরম করা হয় এবং একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা প্রথমবারের জন্য রাখা হয়,ব্যারেল এবং মেশিন বেস সংযোগকারী ফিক্সিং স্ক্রু আবার আঁট করা উচিত.
7. পার্টস রক্ষণাবেক্ষণঃ
- নিয়মিতভাবে স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধান পরীক্ষা করুন। সামান্য স্ক্র্যাচ বা রুক্ষ পৃষ্ঠের জন্য, তাদের মসৃণ করার জন্য তেল পাথর বা সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন; যদি পরিধান গুরুতর হয়,সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করতে হবে.
- হিটিং কয়েল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন, ক্ষতিগ্রস্ত হিটিং কয়েলটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন, থার্মোকপলের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা নিশ্চিত করুন।
- ট্রান্সমিশন গিয়ার এবং রোলিং লেয়ারের পরিধান পরীক্ষা করুন। গুরুতর পরিধানের সাথে গিয়ারগুলি পরিদর্শন এবং ম্যাপ করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুসারে খুচরা যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং ক্রয়ের পরিকল্পনা প্রস্তাব করা উচিত,পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তুত.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- পানি, গ্যাস এবং তেল পাইপলাইনগুলি অবাধ কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং ফুটো এবং ব্লকযুক্ত অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং মেরামত করুন।
- বৈদ্যুতিক গরম করার ডিভাইস, শীতল করার ফ্যান এবং নিরাপত্তা কভারের কাজের অবস্থান পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন যাতে তারা স্বাভাবিকভাবে এবং কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে।