পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ 4-স্তর রাবার মেঝে টাইল ভুলকানাইজিং মেশিন / রাবার গ্রানুল মেঝে টাইল তৈরির মেশিন

মেঝে টাইল ভলকানাইজিং মেশিনের ভূমিকাঃ

এই প্রকল্পের কার্যকারিতা নীতিরাবার ফ্লোর টাইল ভলকানাইজারগরম করা, চাপ দেওয়া এবং রাবার মেঝে টাইলের কাঁচামালগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে তাদের গঠনের জন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যেতে হয়।নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

‌

1গরম এবং চাপঃ রাবার ফ্লোর টাইল ভলকানাইজার ইলেকট্রিক হিটিং প্লেটের মাধ্যমে রাবার উপাদান গরম করে এবং চাপ দেয়।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক গরম করার প্লেটটি আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে ।

‌

2. ভুলকানাইজেশন চিকিত্সাঃ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, রাবার উপাদান একটি স্থিতিশীল ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠনের জন্য একটি ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।এই প্রক্রিয়াটি শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেকাঁচামালের পোশাক প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-এজিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

3. রাবার মেঝে টাইল ভলকানাইজারের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

নামমাত্র ক্ল্যাম্পিং শক্তিঃ যেমন 110 টন বা 160 টন
গরম প্লেট স্পেসিফিকেশনঃ যেমন 1100x1100mm
গরম প্লেট দূরত্বঃ যেমন 500mm বা 300mm
প্লঞ্জার স্ট্রোকঃ যেমন 700mm বা 300mm
প্লঞ্জার ব্যাসার্ধঃ যেমন 320mm বা 360mm
মোটর শক্তিঃ যেমন 5.5KW
গরম প্লেট ইউনিট এলাকা চাপঃ যেমন 12kg/cm2
ওজনঃ প্রায় ৭০০০ কেজি
 

4কাঠামোগত মোডঃ যেমন চার কলাম বা ফ্রেম টাইপ
রাবার মেঝে টাইল ভলকানাইজারের প্রয়োগের দৃশ্যটি মূলত রাবার মেঝে টাইলের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, রাবার উপাদান গরম, চাপযুক্ত এবং ভলকানাইজিংয়ের মাধ্যমে,ভাল শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ মেঝে টাইল পণ্য উত্পাদন করতেএই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন উত্পাদন লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ মানের রাবার পণ্যগুলির প্রয়োজন।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

ফ্ল্যাট ভলকানাইজারের মৌলিক কাঠামো এবং ব্যবহার
প্রথম, সংক্ষিপ্তভাবে সমতল vulcanizer পরিচয় করিয়ে দিন, তারপর বিস্তারিতভাবে তার মৌলিক কাঠামো বিচ্ছিন্ন, প্রতিটি অংশের ফাংশন এবং কাজ নীতি সহ,এবং অবশেষে বিভিন্ন শিল্পে এর ব্যবহার ব্যাখ্যা, যাতে আপনি সম্পূর্ণরূপে সমতল ভুলকানাইজার বুঝতে পারেন.
আজ আমি এই জাদুকরী যন্ত্রপাতি সম্পর্কে বলব, ফ্ল্যাট ভলকানাইজার! শিল্প উৎপাদনের ক্ষেত্রে, এটির একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রয়েছে।
 

1ফ্রেম অংশ.
কাঠামোঃ ফ্রেমটি ফ্ল্যাট ভুলকানাইজারের প্রাথমিক সমর্থন অংশ, সাধারণত বাম এবং ডান কলামগুলির সমন্বয়ে গঠিত,একটি স্থিতিশীল ফ্রেম কাঠামো গঠনের জন্য বোল্ট বা ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত উপরের বিম এবং নীচের বিমকলামগুলি সাধারণত উচ্চমানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় তৈরি বিশাল চাপের প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে।উপরের এবং নীচের বেগগুলি তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত এবং পুরু, এবং গরম করার প্লেট এবং সংশ্লিষ্ট ট্রান্সমিশন এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফাংশনঃ ফ্রেমের প্রধান কাজ হল পুরো ফ্ল্যাট ভুলকানাইজারের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করা।ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলির আপেক্ষিক অবস্থানগুলি স্থির করা নিশ্চিত করার জন্যউদাহরণস্বরূপ, বড় রাবার পণ্যগুলিকে ভ্যালকানাইজ করার সময়,র্যাক কয়েক টন বা এমনকি কয়েক ডজন টন চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবেযদি র্যাকটি যথেষ্ট স্থিতিশীল না হয়, তাহলে প্লেটটি স্থানচ্যুত হবে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
 

2- গরম করার সিস্টেম.
কাঠামোঃ গরম করার সিস্টেমটি মূলত একটি গরম করার প্লেট, একটি গরম করার মাধ্যম সঞ্চালন ডিভাইস এবং একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম নিয়ে গঠিত।গরম করার প্লেটটি সাধারণত ভিতরে একটি গরম করার চ্যানেল সহ একটি মাল্টি-স্তর কাঠামো, যা বাষ্প, তাপীয় তেল বা বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান দ্বারা গরম করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিক গরম করার উদাহরণ হিসাবে, প্রতিরোধের তারগুলি গরম করার প্লেটে সমানভাবে বিতরণ করা হয়,এবং তাপ প্রতিরোধের তারের মাধ্যমে বর্তমান পাস দ্বারা উত্পন্ন হয়, যার ফলে প্লেটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।হিটিং মিডিয়া সার্কুলেশন ডিভাইসটি হিটিং প্লেটের চ্যানেলের মধ্যে হিটিং মিডিয়া (যেমন থার্মাল তেল) সার্কুলেট করতে ব্যবহৃত হয় যাতে প্লেটের তাপমাত্রা অভিন্ন হয় তা নিশ্চিত করা যায়তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি তাপমাত্রা সেন্সর, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।তাপমাত্রা সেন্সর রিয়েল টাইমে হিটিং প্লেটের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের কাছে সংকেত পাঠায়তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রটি সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সেট তাপমাত্রা মান অনুযায়ী গরম করার উপাদানটির কাজের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে।
 

3ফাংশনঃ গরম করার সিস্টেমের মূল কাজ হল ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার জন্য একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিবেশ প্রদান করা।রাবারের ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে মসৃণভাবে সঞ্চালিত করা প্রয়োজন. বিভিন্ন রাবার সূত্র এবং পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ রাবারের টায়ারের ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা প্রায় 140 °C-180 °C,যদিও কিছু বিশেষ রাবার উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন হতে পারে. সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রাবার পণ্য অভিন্ন vulcanization নিশ্চিত করতে পারেন, পণ্য মান উন্নত,এবং খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রার কারণে পণ্যগুলির অল্প বা অত্যধিক ভুলকানাইজেশনের সমস্যা এড়ানো.