![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | Beishun |
মডেল নম্বর: | X(S)N-110×30 |
MOQ: | 1SET |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | কাঠের বাক্স/কন্টেইনার |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | টি/টি, এল/সি |
যৌগিক রাবার 110L মিশ্রণ চেম্বার রাবার Kneader মেশিন বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী নিচে চাপ গ্রহণ
১১০ লিটার রাবার ক্লিডারঃ
110L রাবার মাখন মেশিন সাধারণত 110L চাপযুক্ত অভ্যন্তরীণ মিশুক বোঝায় এবং এর সুবিধা এবং অসুবিধা নিম্নরূপঃ
সুবিধা
বড় উৎপাদন ক্ষমতাঃ ছোট মেশিনগুলির তুলনায়, 110L অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ চেম্বারের ক্ষমতা আরও বেশি কাঁচামাল এবং কম্পাউন্ডিং এজেন্টকে সামঞ্জস্য করতে পারে,এবং প্রতিটি সময় রাবার মিশ্রণের পরিমাণ বড়এটি মাঝারি আকারের এবং রাবার পণ্যের উপরে নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত, যা কার্যকরভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
ভাল মিশ্রণ প্রভাবঃ একটি বন্ধ, চাপযুক্ত এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ,বিশেষ নকশা এবং রোটারের ঘূর্ণন আন্দোলন রাবার এবং বিভিন্ন কম্পোসিং এজেন্ট শক্তিশালী shearing subject, মিশ্রণ এবং ঘর্ষণ, এবং সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত এবং কাঁচামাল কাঁচামাল এবং বিভিন্ন ধরনের এবং কঠোরতা বিভিন্ন additives plasticize করতে পারেন, যাতে উপাদান ছড়িয়ে উচ্চ,মিশ্রণের গুণমান নিশ্চিত করা, এবং কাঁচামাল পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা এবং মানের স্থিতিশীলতা উন্নত করা।
স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রীঃ সাধারণত উন্নত ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যেমন পিএলসি ডিভাইস, সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পর্যবেক্ষণ সহ,অ্যালার্ম এবং অন্যান্য ফাংশন এবং প্রয়োজনীয় interlocking সুরক্ষা ফাংশন, সঠিকভাবে যেমন মিশ্রণ তাপমাত্রা, সময়, চাপ, ইত্যাদি প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটি এবং শ্রম তীব্রতা হ্রাস, সহজ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন,এবং পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতেও সহায়তা করে.
ভাল পরিবেশগত কর্মক্ষমতাঃ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ কাঠামো নকশা, ভাল সিলিং প্রভাব, কার্যকরভাবে ধুলো উড়ন্ত এবং রাবার ফুটো প্রতিরোধ, যা নিরাপদ এবং ব্যাপকভাবে কাজের পরিবেশ উন্নত,পরিবেশ দূষণ এবং কাঁচামাল বর্জ্য হ্রাস করে, এবং পরিবেশ রক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সরঞ্জামটি শক্ত এবং দীর্ঘস্থায়ীঃ মিশ্রণ চেম্বার, রটার, চাপ ওজন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সাধারণত একটি জ্যাকেটযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করে যা মাঝারি, বাষ্প, তাপ স্থানান্তর তেল,বিভিন্ন রাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গরম বা শীতল করার জন্য জল. রোটারের শীর্ষ এবং শেষ মুখগুলি পোশাক প্রতিরোধী শক্ত খাদের পৃষ্ঠতল। মিশ্রণ চেম্বারের পৃষ্ঠতল, রোটার,এবং চাপের ওজন যা সরাসরি উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে পোলিশ এবং শক্ত ক্রোমযুক্ত হয়, যা উজ্জ্বল, পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী। মেশিনটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী, কম ব্যর্থতার হার এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় সহ।
অসুবিধা
উচ্চ সরঞ্জাম ব্যয়ঃ ছোট ছোট গুঁতা বা অন্যান্য সাধারণ রাবার মিশ্রণ সরঞ্জামগুলির তুলনায়, 110L রাবার গুঁতা মিলটির একটি জটিল কাঠামো এবং উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।অতএব, সরঞ্জাম ক্রয়ের খরচ বেশি এবং উদ্যোগের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজনীয়তা বেশি।যা কিছু ছোট ব্যবসা প্রতিষ্ঠান বা সীমিত তহবিলের ব্যবসায়ীদের উপর অর্থনৈতিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে।.
উচ্চ শক্তি খরচঃ যেহেতু রোটারের ঘূর্ণন এবং উপরের বোল্টের চাপকে চালিত করার জন্য প্রচুর পরিমাণে শক্তি প্রয়োজন,তাছাড়া গরম বা শীতল সিস্টেমের অপারেশন বজায় রাখার জন্য, অপারেশন চলাকালীন শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে উচ্চ, যা উত্পাদনের শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে।
ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়: এর বড় ক্ষমতা এবং নকশা একটি নির্দিষ্ট আকারের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। যদি এটি ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়,এটি কম সরঞ্জাম ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করতে পারেরবার পরিশোধনের খরচ বৃদ্ধি এবং ফর্মুলা এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির ঘন ঘন পরিবর্তনও অপারেশন জটিলতা এবং খরচ বাড়িয়ে তুলবে।
রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিনঃ কাঠামোটি জটিল এবং এতে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, জলবাহী ব্যবস্থা, ট্রান্সমিশন ব্যবস্থা ইত্যাদির মতো একাধিক সিস্টেম এবং উপাদান রয়েছে।এটি রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিন এবং এটি মেরামত করার জন্য পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।
বড় ইনস্টলেশন এবং মেঝে স্থানঃ ভলিউম বড়, ইনস্টলেশন একটি বড় স্থান প্রয়োজন, এবং ইনস্টলেশন ভিত্তি জন্য প্রয়োজনীয়তা এছাড়াও উচ্চ।ইনস্টলেশন এবং কমিশন জন্য একটি বিশেষ সাইট প্রয়োজন, যা সীমিত জায়গার কিছু কোম্পানির জন্য অসুবিধাজনক হতে পারে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
ক্ষমতা (এল) | ৩ লিটার | ১০ লিটার | ৭৫ লিটার | ১১০ লিটার | ১৫০ লিটার | ২০০ লিটার |
প্রধান মোটর শক্তি (কেডব্লিউ) | 5.5 | 7.৫-১১ | ৩৭-৫৫ | ৫৫-৭৫ | 220 | 280 |
চাপযুক্ত সিলিন্ডার | Φ100 | - | - | - | - | - |
মিশ্রণকারীর শ্যাফ্ট গতির অনুপাত | 1.3:1 | - | - | - | - | - |
ঘূর্ণন গতি (সামনে/পিঠে) (r/min) | ৪০/৩১ | ৩০-৪০/২৫-৩০ | ৩০-৪০/২৫-৩০ | ৩০-৪০/২৫-৩০ | ৩০/২৪5 | ৩০/২৪5 |
ডিসচার্জ টিল্টিং মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) | 0.75 | 0.৭৫-১।5 | - | - | 5.5 | 7.5 |
ডিসচার্জ টিল্টিং অ্যাঙ্গেল (°) | 110 | ১৩০-১৪০ | ১৩০-১৪০ | ১৩০-১৪০ | 140 | 140 |
মিশ্রণ চেম্বারের উপাদান | উচ্চ কার্বন ইস্পাত 72 ঘন্টা গভীর nitriding তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ উপর কঠিন ক্রোম plating সঙ্গে | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত |
প্যাডল উপাদান | উচ্চ কার্বন ইস্পাত 72 ঘন্টা গভীর nitriding তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ উপর কঠিন ক্রোম plating সঙ্গে | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত |
গরম করার পদ্ধতি | বৈদ্যুতিক গরম প্লেট গরম | বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম |
ঠান্ডা করার পদ্ধতি | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা (°C) | ±3 | - | - | - | - | - |
পাওয়ার সাপ্লাই | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট |
সামগ্রিক মাত্রা (মিমি) | ১৭৫০×৮৮০×২৩০০ | - | - | - | ৪২০০×৩৩০০×৩৯০০ | ৪৫২০×৩৪০০×৪২১৫ |
ওজন (কেজি) | প্রায় ১২০০ | - | - | - | 19500 | 22500 |
রেফারেন্স মূল্য (১০,০০০ ইউয়ান) | 4.99-9 | - | - | - | আলোচনাযোগ্য | আলোচনাযোগ্য |
কিভাবে বেছে নেবেন?
আপনার উৎপাদনের চাহিদার জন্য উপযুক্ত একটি রাবার মাখন মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য, আপনাকে নিম্নলিখিত দিকগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবেঃ
A.উত্পাদন স্কেল
1আউটপুট চাহিদাঃ কোম্পানির উৎপাদন পরিকল্পনা এবং বাজারের আদেশ অনুযায়ী কাঁচামাল পণ্য প্রয়োজনীয় আউটপুট নির্ধারণ করুন।একটি বড় ক্ষমতার kneading মেশিন নির্বাচন করা উচিত, যেমন 110L, 250L বা এমনকি বৃহত্তর ক্ষমতা সরঞ্জাম উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে; যদি আউটপুট ছোট, যেমন ল্যাবরেটরি গবেষণা এবং উন্নয়ন বা ছোট ব্যাচ উৎপাদন,একটি ছোট মাখন মেশিন, যেমন 3L, 5L, ইত্যাদি নির্বাচন করা যেতে পারে।
ব্যাচের স্থিতিশীলতাঃ বড় আকারের অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য,পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে একটি kneading মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন; ছোট লট এবং মাল্টি-বৈচিত্র্য উত্পাদনের জন্য, আপনি দ্রুত সূত্র পরিবর্তন এবং সরঞ্জাম পরিষ্কারের সুবিধার্থে আরো নমনীয়তা সঙ্গে সরঞ্জাম চয়ন করতে পারেন।
B. কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য
2সান্দ্রতাঃ বিভিন্ন কাঁচামালের বিভিন্ন সান্দ্রতা রয়েছে, যেমন প্রাকৃতিক কাঁচামালের তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা রয়েছে, যখন বুটিল কাঁচামালের উচ্চতর সান্দ্রতা রয়েছে। উচ্চতর সান্দ্রতার কাঁচামালগুলির জন্য,রবার এবং কম্পাউন্ডিং এজেন্ট সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বৃহত্তর টর্ক এবং শক্তিশালী মিশ্রণ ক্ষমতা সহ একটি kneading মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন.
3কঠোরতাঃ একটি ভাল মিশ্রণ প্রভাব অর্জনের জন্য শক্ত রাবারের জন্য বৃহত্তর কাটিয়া শক্তি এবং চাপ প্রয়োজন, তাই একটি উচ্চতর ঘূর্ণন ঘূর্ণন এবং একটি বৃহত্তর উপরের বোল্ট চাপের সাথে একটি kneader নির্বাচন করা উচিত;নরম কাঁচের জন্য, সরঞ্জামের পরামিতির প্রয়োজনীয়তা যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
4তাপ সংবেদনশীলতাঃ তাপ সংবেদনশীল কাঁচের জন্য,মিশ্রণের সময় অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে রাবারের জ্বলন্ত বা পারফরম্যান্সের অবনতি যেমন সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ একটি kneader নির্বাচন করা প্রয়োজন.
C.প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
5মিশ্রণ অভিন্নতাঃ যদি কাঁচামাল পণ্যগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উচ্চ হয়, তাহলে উচ্চ মিশ্রণ অভিন্নতা অর্জন করতে পারে এমন একটি kneader নির্বাচন করা প্রয়োজন,যেমনঃ বিশেষ রটার ডিজাইন সহ যন্ত্রপাতি, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা এবং যুক্তিসঙ্গত stirring গতি, রবার বিভিন্ন কম্পাউন্ডিং এজেন্ট সঙ্গে সমানভাবে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতাঃ কিছু রাবার পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া মিশ্রণের তাপমাত্রার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে,যেমন উচ্চ তাপমাত্রায় ভলকানিজড রাবার একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে মিশ্রিত করা প্রয়োজনএই সময়ে, মিশ্রণ চেম্বারে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত একটি kneader নির্বাচন করা উচিত।
6অটোমেশন ডিগ্রিঃ বড় আকারের উৎপাদন সাধারণত উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন প্রয়োজন।আপনি উন্নত পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি kneading মেশিন চয়ন করতে পারেন, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং আনলোডিং ডিভাইস ইত্যাদি; ছোট উত্পাদন বা পরীক্ষাগার গবেষণা জন্য, একটি ম্যানুয়াল বা অর্ধ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রিত kneading মেশিন আরো উপযুক্ত এবং আরো নমনীয় কাজ করতে পারে।
D. সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান
7রোটারের নকশাঃ বিভিন্ন আকার এবং কাঠামোর রোটারগুলি রাবারের মিশ্রণের প্রভাবকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণ রোটারগুলির মধ্যে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত, চার-পার্শ্বযুক্ত, ছয়-পার্শ্বযুক্ত ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উপযুক্ত রটার টাইপ কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিতউদাহরণস্বরূপ, একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত রটার সাধারণ মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত, যখন একটি চার-পার্শ্বযুক্ত বা ছয়-পার্শ্বযুক্ত রটার উচ্চ সান্দ্রতা রাবার বা মিশ্রণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যা উচ্চ ছড়িয়ে পড়া প্রয়োজন।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমঃ ট্রান্সমিশন সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি মেশিনের অপারেটিং দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।ট্রান্সমিশন উপাদান যেমন উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ার এবং bearings, পাশাপাশি ভাল তৈলাক্তকরণ এবং শীতল সিস্টেমের সাথে ট্রান্সমিশন ডিভাইসগুলি নির্বাচন করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলির মসৃণ অপারেশন এবং কম গোলমাল নিশ্চিত করা যায়।
8সিলিং পারফরম্যান্সঃ ভাল সিলিং পারফরম্যান্স শুধুমাত্র রাবার এবং গুঁড়া ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে না, কাঁচামাল বর্জ্য এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে পারে,কিন্তু মিশ্রণ প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত. উন্নত সিলিং প্রযুক্তি এবং উচ্চ মানের সিলিং উপকরণ সহ জরি মেশিন নির্বাচন করা উচিত,যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি সিলিং রিং সহ সরঞ্জাম, পরিধান প্রতিরোধী, এবং একটি ছোট তাপ প্রসারণ সহগ আছে।
ই. শক্তি খরচ
বিদ্যুৎ খরচঃ মেশিনের প্রধান মোটর শক্তি বড়, এবং অপারেশন সময় শক্তি খরচ উচ্চ। the motor power should be reasonably selected according to the production scale and process requirements to avoid excessive or too small power configuration that leads to energy waste or unstable equipment operation.
গরম এবং শীতল করার পদ্ধতিঃ বিভিন্ন গরম এবং শীতল করার পদ্ধতিগুলিও শক্তি খরচ প্রভাবিত করে। বাষ্প গরম করার খরচ তুলনামূলকভাবে কম, কিন্তু একটি স্থিতিশীল বাষ্প সরবরাহ সিস্টেম প্রয়োজন;বৈদ্যুতিক গরম করা সহজবিদ্যুৎ খরচ কমানোর জন্য সঠিক গরম এবং শীতল পদ্ধতিটি কোম্পানির প্রকৃত অবস্থার উপর নির্ভর করে বেছে নেওয়া উচিত।
এফ. রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
পরা অংশের প্রতিস্থাপনঃ রটার, সিলিং রিং, শীর্ষ বোল্ট এবং পাকা মেশিনের অন্যান্য অংশগুলি পরা অংশ এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়,আপনি সেবা জীবন এবং পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন অসুবিধা বুঝতে হবে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং ডাউনটাইম কমাতে সরঞ্জামগুলি সহজেই প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধাঃ সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ kneading মেশিন ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা আছে যদিও, এটি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে কঠিন।যদি উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফর্মুলা বা রঙ ঘন ঘন পরিবর্তন করা প্রয়োজন হয়, সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা উচিত যা পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, যেমন একটি স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের ডিভাইস বা সহজেই অপসারণযোগ্য অংশগুলির সাথে একটি kneading মেশিন।
জি.বাজেট এবং খরচ
যন্ত্রপাতি সংগ্রহের খরচঃ বিভিন্ন ব্র্যান্ড, মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের কাঁচা রবার মেশিনের দাম ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা সঙ্গে সরঞ্জাম কোম্পানির বাজেট এবং উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিতসরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, সংগ্রহের ব্যয় যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত।
অপারেটিং খরচঃ শক্তি খরচ, পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য খরচ সহ।সরঞ্জামগুলির অপারেটিং খরচ ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ কমানোর জন্য কম শক্তি খরচ, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান অংশ দীর্ঘ জীবন সঙ্গে সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত।
H.বিক্রয় পরবর্তী সেবা
প্রযুক্তিগত সহায়তাঃ পেশাদার প্রযুক্তিগত দল এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের নির্বাচন করুন যারা সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের সময় সময়মত এবং কার্যকর প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করতে পারে,কমিশন, প্রশিক্ষণ এবং ব্যবহার, যাতে উদ্যোগগুলি সমস্যার সমাধান করতে সহায়তা করে।
আনুষাঙ্গিক সরবরাহঃ নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জাম সরবরাহকারী সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যথাসময়ে মূল আসল আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিক্রিয়া সময়ঃ সরবরাহকারীর রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিক্রিয়া সময় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রতিশ্রুতি বুঝতে,এবং এমন সরবরাহকারীদের নির্বাচন করুন যারা সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা এবং উত্পাদন হ্রাস হ্রাস করার জন্য স্বল্প সময়ের মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং সমাধান করতে পারে.
![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | Beishun |
মডেল নম্বর: | X(S)N-110×30 |
MOQ: | 1SET |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | কাঠের বাক্স/কন্টেইনার |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | টি/টি, এল/সি |
যৌগিক রাবার 110L মিশ্রণ চেম্বার রাবার Kneader মেশিন বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী নিচে চাপ গ্রহণ
১১০ লিটার রাবার ক্লিডারঃ
110L রাবার মাখন মেশিন সাধারণত 110L চাপযুক্ত অভ্যন্তরীণ মিশুক বোঝায় এবং এর সুবিধা এবং অসুবিধা নিম্নরূপঃ
সুবিধা
বড় উৎপাদন ক্ষমতাঃ ছোট মেশিনগুলির তুলনায়, 110L অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ চেম্বারের ক্ষমতা আরও বেশি কাঁচামাল এবং কম্পাউন্ডিং এজেন্টকে সামঞ্জস্য করতে পারে,এবং প্রতিটি সময় রাবার মিশ্রণের পরিমাণ বড়এটি মাঝারি আকারের এবং রাবার পণ্যের উপরে নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত, যা কার্যকরভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
ভাল মিশ্রণ প্রভাবঃ একটি বন্ধ, চাপযুক্ত এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ,বিশেষ নকশা এবং রোটারের ঘূর্ণন আন্দোলন রাবার এবং বিভিন্ন কম্পোসিং এজেন্ট শক্তিশালী shearing subject, মিশ্রণ এবং ঘর্ষণ, এবং সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত এবং কাঁচামাল কাঁচামাল এবং বিভিন্ন ধরনের এবং কঠোরতা বিভিন্ন additives plasticize করতে পারেন, যাতে উপাদান ছড়িয়ে উচ্চ,মিশ্রণের গুণমান নিশ্চিত করা, এবং কাঁচামাল পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা এবং মানের স্থিতিশীলতা উন্নত করা।
স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রীঃ সাধারণত উন্নত ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যেমন পিএলসি ডিভাইস, সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পর্যবেক্ষণ সহ,অ্যালার্ম এবং অন্যান্য ফাংশন এবং প্রয়োজনীয় interlocking সুরক্ষা ফাংশন, সঠিকভাবে যেমন মিশ্রণ তাপমাত্রা, সময়, চাপ, ইত্যাদি প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটি এবং শ্রম তীব্রতা হ্রাস, সহজ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন,এবং পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতেও সহায়তা করে.
ভাল পরিবেশগত কর্মক্ষমতাঃ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ কাঠামো নকশা, ভাল সিলিং প্রভাব, কার্যকরভাবে ধুলো উড়ন্ত এবং রাবার ফুটো প্রতিরোধ, যা নিরাপদ এবং ব্যাপকভাবে কাজের পরিবেশ উন্নত,পরিবেশ দূষণ এবং কাঁচামাল বর্জ্য হ্রাস করে, এবং পরিবেশ রক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সরঞ্জামটি শক্ত এবং দীর্ঘস্থায়ীঃ মিশ্রণ চেম্বার, রটার, চাপ ওজন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সাধারণত একটি জ্যাকেটযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করে যা মাঝারি, বাষ্প, তাপ স্থানান্তর তেল,বিভিন্ন রাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গরম বা শীতল করার জন্য জল. রোটারের শীর্ষ এবং শেষ মুখগুলি পোশাক প্রতিরোধী শক্ত খাদের পৃষ্ঠতল। মিশ্রণ চেম্বারের পৃষ্ঠতল, রোটার,এবং চাপের ওজন যা সরাসরি উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে পোলিশ এবং শক্ত ক্রোমযুক্ত হয়, যা উজ্জ্বল, পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী। মেশিনটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী, কম ব্যর্থতার হার এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় সহ।
অসুবিধা
উচ্চ সরঞ্জাম ব্যয়ঃ ছোট ছোট গুঁতা বা অন্যান্য সাধারণ রাবার মিশ্রণ সরঞ্জামগুলির তুলনায়, 110L রাবার গুঁতা মিলটির একটি জটিল কাঠামো এবং উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।অতএব, সরঞ্জাম ক্রয়ের খরচ বেশি এবং উদ্যোগের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজনীয়তা বেশি।যা কিছু ছোট ব্যবসা প্রতিষ্ঠান বা সীমিত তহবিলের ব্যবসায়ীদের উপর অর্থনৈতিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে।.
উচ্চ শক্তি খরচঃ যেহেতু রোটারের ঘূর্ণন এবং উপরের বোল্টের চাপকে চালিত করার জন্য প্রচুর পরিমাণে শক্তি প্রয়োজন,তাছাড়া গরম বা শীতল সিস্টেমের অপারেশন বজায় রাখার জন্য, অপারেশন চলাকালীন শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে উচ্চ, যা উত্পাদনের শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে।
ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়: এর বড় ক্ষমতা এবং নকশা একটি নির্দিষ্ট আকারের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। যদি এটি ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়,এটি কম সরঞ্জাম ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করতে পারেরবার পরিশোধনের খরচ বৃদ্ধি এবং ফর্মুলা এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির ঘন ঘন পরিবর্তনও অপারেশন জটিলতা এবং খরচ বাড়িয়ে তুলবে।
রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিনঃ কাঠামোটি জটিল এবং এতে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, জলবাহী ব্যবস্থা, ট্রান্সমিশন ব্যবস্থা ইত্যাদির মতো একাধিক সিস্টেম এবং উপাদান রয়েছে।এটি রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিন এবং এটি মেরামত করার জন্য পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।
বড় ইনস্টলেশন এবং মেঝে স্থানঃ ভলিউম বড়, ইনস্টলেশন একটি বড় স্থান প্রয়োজন, এবং ইনস্টলেশন ভিত্তি জন্য প্রয়োজনীয়তা এছাড়াও উচ্চ।ইনস্টলেশন এবং কমিশন জন্য একটি বিশেষ সাইট প্রয়োজন, যা সীমিত জায়গার কিছু কোম্পানির জন্য অসুবিধাজনক হতে পারে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
ক্ষমতা (এল) | ৩ লিটার | ১০ লিটার | ৭৫ লিটার | ১১০ লিটার | ১৫০ লিটার | ২০০ লিটার |
প্রধান মোটর শক্তি (কেডব্লিউ) | 5.5 | 7.৫-১১ | ৩৭-৫৫ | ৫৫-৭৫ | 220 | 280 |
চাপযুক্ত সিলিন্ডার | Φ100 | - | - | - | - | - |
মিশ্রণকারীর শ্যাফ্ট গতির অনুপাত | 1.3:1 | - | - | - | - | - |
ঘূর্ণন গতি (সামনে/পিঠে) (r/min) | ৪০/৩১ | ৩০-৪০/২৫-৩০ | ৩০-৪০/২৫-৩০ | ৩০-৪০/২৫-৩০ | ৩০/২৪5 | ৩০/২৪5 |
ডিসচার্জ টিল্টিং মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) | 0.75 | 0.৭৫-১।5 | - | - | 5.5 | 7.5 |
ডিসচার্জ টিল্টিং অ্যাঙ্গেল (°) | 110 | ১৩০-১৪০ | ১৩০-১৪০ | ১৩০-১৪০ | 140 | 140 |
মিশ্রণ চেম্বারের উপাদান | উচ্চ কার্বন ইস্পাত 72 ঘন্টা গভীর nitriding তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ উপর কঠিন ক্রোম plating সঙ্গে | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত |
প্যাডল উপাদান | উচ্চ কার্বন ইস্পাত 72 ঘন্টা গভীর nitriding তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ উপর কঠিন ক্রোম plating সঙ্গে | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত | শক্ত ক্রোমযুক্ত বা স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত |
গরম করার পদ্ধতি | বৈদ্যুতিক গরম প্লেট গরম | বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম | বাষ্প গরম বা তাপ স্থানান্তর তেল গরম |
ঠান্ডা করার পদ্ধতি | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ | জল শীতলকরণ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা (°C) | ±3 | - | - | - | - | - |
পাওয়ার সাপ্লাই | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট | 3 ′′, এসি 380 ভোল্ট |
সামগ্রিক মাত্রা (মিমি) | ১৭৫০×৮৮০×২৩০০ | - | - | - | ৪২০০×৩৩০০×৩৯০০ | ৪৫২০×৩৪০০×৪২১৫ |
ওজন (কেজি) | প্রায় ১২০০ | - | - | - | 19500 | 22500 |
রেফারেন্স মূল্য (১০,০০০ ইউয়ান) | 4.99-9 | - | - | - | আলোচনাযোগ্য | আলোচনাযোগ্য |
কিভাবে বেছে নেবেন?
আপনার উৎপাদনের চাহিদার জন্য উপযুক্ত একটি রাবার মাখন মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য, আপনাকে নিম্নলিখিত দিকগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবেঃ
A.উত্পাদন স্কেল
1আউটপুট চাহিদাঃ কোম্পানির উৎপাদন পরিকল্পনা এবং বাজারের আদেশ অনুযায়ী কাঁচামাল পণ্য প্রয়োজনীয় আউটপুট নির্ধারণ করুন।একটি বড় ক্ষমতার kneading মেশিন নির্বাচন করা উচিত, যেমন 110L, 250L বা এমনকি বৃহত্তর ক্ষমতা সরঞ্জাম উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে; যদি আউটপুট ছোট, যেমন ল্যাবরেটরি গবেষণা এবং উন্নয়ন বা ছোট ব্যাচ উৎপাদন,একটি ছোট মাখন মেশিন, যেমন 3L, 5L, ইত্যাদি নির্বাচন করা যেতে পারে।
ব্যাচের স্থিতিশীলতাঃ বড় আকারের অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য,পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে একটি kneading মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন; ছোট লট এবং মাল্টি-বৈচিত্র্য উত্পাদনের জন্য, আপনি দ্রুত সূত্র পরিবর্তন এবং সরঞ্জাম পরিষ্কারের সুবিধার্থে আরো নমনীয়তা সঙ্গে সরঞ্জাম চয়ন করতে পারেন।
B. কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য
2সান্দ্রতাঃ বিভিন্ন কাঁচামালের বিভিন্ন সান্দ্রতা রয়েছে, যেমন প্রাকৃতিক কাঁচামালের তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা রয়েছে, যখন বুটিল কাঁচামালের উচ্চতর সান্দ্রতা রয়েছে। উচ্চতর সান্দ্রতার কাঁচামালগুলির জন্য,রবার এবং কম্পাউন্ডিং এজেন্ট সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বৃহত্তর টর্ক এবং শক্তিশালী মিশ্রণ ক্ষমতা সহ একটি kneading মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন.
3কঠোরতাঃ একটি ভাল মিশ্রণ প্রভাব অর্জনের জন্য শক্ত রাবারের জন্য বৃহত্তর কাটিয়া শক্তি এবং চাপ প্রয়োজন, তাই একটি উচ্চতর ঘূর্ণন ঘূর্ণন এবং একটি বৃহত্তর উপরের বোল্ট চাপের সাথে একটি kneader নির্বাচন করা উচিত;নরম কাঁচের জন্য, সরঞ্জামের পরামিতির প্রয়োজনীয়তা যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
4তাপ সংবেদনশীলতাঃ তাপ সংবেদনশীল কাঁচের জন্য,মিশ্রণের সময় অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে রাবারের জ্বলন্ত বা পারফরম্যান্সের অবনতি যেমন সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ একটি kneader নির্বাচন করা প্রয়োজন.
C.প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
5মিশ্রণ অভিন্নতাঃ যদি কাঁচামাল পণ্যগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উচ্চ হয়, তাহলে উচ্চ মিশ্রণ অভিন্নতা অর্জন করতে পারে এমন একটি kneader নির্বাচন করা প্রয়োজন,যেমনঃ বিশেষ রটার ডিজাইন সহ যন্ত্রপাতি, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা এবং যুক্তিসঙ্গত stirring গতি, রবার বিভিন্ন কম্পাউন্ডিং এজেন্ট সঙ্গে সমানভাবে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতাঃ কিছু রাবার পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া মিশ্রণের তাপমাত্রার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে,যেমন উচ্চ তাপমাত্রায় ভলকানিজড রাবার একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে মিশ্রিত করা প্রয়োজনএই সময়ে, মিশ্রণ চেম্বারে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত একটি kneader নির্বাচন করা উচিত।
6অটোমেশন ডিগ্রিঃ বড় আকারের উৎপাদন সাধারণত উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন প্রয়োজন।আপনি উন্নত পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি kneading মেশিন চয়ন করতে পারেন, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং আনলোডিং ডিভাইস ইত্যাদি; ছোট উত্পাদন বা পরীক্ষাগার গবেষণা জন্য, একটি ম্যানুয়াল বা অর্ধ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রিত kneading মেশিন আরো উপযুক্ত এবং আরো নমনীয় কাজ করতে পারে।
D. সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান
7রোটারের নকশাঃ বিভিন্ন আকার এবং কাঠামোর রোটারগুলি রাবারের মিশ্রণের প্রভাবকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণ রোটারগুলির মধ্যে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত, চার-পার্শ্বযুক্ত, ছয়-পার্শ্বযুক্ত ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উপযুক্ত রটার টাইপ কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিতউদাহরণস্বরূপ, একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত রটার সাধারণ মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত, যখন একটি চার-পার্শ্বযুক্ত বা ছয়-পার্শ্বযুক্ত রটার উচ্চ সান্দ্রতা রাবার বা মিশ্রণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যা উচ্চ ছড়িয়ে পড়া প্রয়োজন।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমঃ ট্রান্সমিশন সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি মেশিনের অপারেটিং দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।ট্রান্সমিশন উপাদান যেমন উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ার এবং bearings, পাশাপাশি ভাল তৈলাক্তকরণ এবং শীতল সিস্টেমের সাথে ট্রান্সমিশন ডিভাইসগুলি নির্বাচন করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলির মসৃণ অপারেশন এবং কম গোলমাল নিশ্চিত করা যায়।
8সিলিং পারফরম্যান্সঃ ভাল সিলিং পারফরম্যান্স শুধুমাত্র রাবার এবং গুঁড়া ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে না, কাঁচামাল বর্জ্য এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে পারে,কিন্তু মিশ্রণ প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত. উন্নত সিলিং প্রযুক্তি এবং উচ্চ মানের সিলিং উপকরণ সহ জরি মেশিন নির্বাচন করা উচিত,যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি সিলিং রিং সহ সরঞ্জাম, পরিধান প্রতিরোধী, এবং একটি ছোট তাপ প্রসারণ সহগ আছে।
ই. শক্তি খরচ
বিদ্যুৎ খরচঃ মেশিনের প্রধান মোটর শক্তি বড়, এবং অপারেশন সময় শক্তি খরচ উচ্চ। the motor power should be reasonably selected according to the production scale and process requirements to avoid excessive or too small power configuration that leads to energy waste or unstable equipment operation.
গরম এবং শীতল করার পদ্ধতিঃ বিভিন্ন গরম এবং শীতল করার পদ্ধতিগুলিও শক্তি খরচ প্রভাবিত করে। বাষ্প গরম করার খরচ তুলনামূলকভাবে কম, কিন্তু একটি স্থিতিশীল বাষ্প সরবরাহ সিস্টেম প্রয়োজন;বৈদ্যুতিক গরম করা সহজবিদ্যুৎ খরচ কমানোর জন্য সঠিক গরম এবং শীতল পদ্ধতিটি কোম্পানির প্রকৃত অবস্থার উপর নির্ভর করে বেছে নেওয়া উচিত।
এফ. রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
পরা অংশের প্রতিস্থাপনঃ রটার, সিলিং রিং, শীর্ষ বোল্ট এবং পাকা মেশিনের অন্যান্য অংশগুলি পরা অংশ এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়,আপনি সেবা জীবন এবং পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন অসুবিধা বুঝতে হবে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং ডাউনটাইম কমাতে সরঞ্জামগুলি সহজেই প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধাঃ সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ kneading মেশিন ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা আছে যদিও, এটি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে কঠিন।যদি উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফর্মুলা বা রঙ ঘন ঘন পরিবর্তন করা প্রয়োজন হয়, সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা উচিত যা পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, যেমন একটি স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের ডিভাইস বা সহজেই অপসারণযোগ্য অংশগুলির সাথে একটি kneading মেশিন।
জি.বাজেট এবং খরচ
যন্ত্রপাতি সংগ্রহের খরচঃ বিভিন্ন ব্র্যান্ড, মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের কাঁচা রবার মেশিনের দাম ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা সঙ্গে সরঞ্জাম কোম্পানির বাজেট এবং উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিতসরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, সংগ্রহের ব্যয় যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত।
অপারেটিং খরচঃ শক্তি খরচ, পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য খরচ সহ।সরঞ্জামগুলির অপারেটিং খরচ ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ কমানোর জন্য কম শক্তি খরচ, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান অংশ দীর্ঘ জীবন সঙ্গে সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত।
H.বিক্রয় পরবর্তী সেবা
প্রযুক্তিগত সহায়তাঃ পেশাদার প্রযুক্তিগত দল এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের নির্বাচন করুন যারা সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের সময় সময়মত এবং কার্যকর প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করতে পারে,কমিশন, প্রশিক্ষণ এবং ব্যবহার, যাতে উদ্যোগগুলি সমস্যার সমাধান করতে সহায়তা করে।
আনুষাঙ্গিক সরবরাহঃ নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জাম সরবরাহকারী সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যথাসময়ে মূল আসল আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিক্রিয়া সময়ঃ সরবরাহকারীর রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিক্রিয়া সময় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রতিশ্রুতি বুঝতে,এবং এমন সরবরাহকারীদের নির্বাচন করুন যারা সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা এবং উত্পাদন হ্রাস হ্রাস করার জন্য স্বল্প সময়ের মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং সমাধান করতে পারে.