সেমি অটোমেটিক টায়ার রিং টায়ার স্ট্রিপ টায়ার ব্লক কাটার মেশিন তিন ইন্টিগ্রেটেড

টায়ার গুঁড়া উৎপাদন লাইন বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং লিঙ্কগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি জটিল সিস্টেম। এটিতে প্রাক চিকিত্সা, পেষণ, পৃথকীকরণ,গ্রাইন্ডিং, স্ক্রিনিং, এবং প্যাকেজিং। আসুন এই পর্যায়ে প্রতিটি আরও ঘনিষ্ঠভাবে তাকানঃ

প্রাক চিকিত্সা সরঞ্জাম

প্রাক চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• টায়ার রিং কাটার মেশিনঃ এই মেশিনটি পরবর্তীতে পেষণ করার জন্য বর্জ্য টায়ারের অভ্যন্তরীণ রিং কেটে ফেলতে ব্যবহৃত হয়।এটি টায়ারের বাইরের রিং থেকে অভ্যন্তরীণ রিং সঠিকভাবে পৃথক করে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধা প্রদান করে.
• টায়ার ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনঃ এটি টায়ার থেকে ইস্পাত তার বের করে, পরবর্তী পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলিতে পরিধান হ্রাস করে। এটি ইস্পাত তারের পুনর্ব্যবহারের সুবিধাও দেয়।
• টায়ার শ্রেডার: এই মেশিনটি টায়ারটিকে অভ্যন্তরীণ রিং এবং ইস্পাত তারের অপসারণের পরে বৃহত্তর রাবার ব্লকগুলিতে ছিন্ন করে। এটি টায়ারটিকে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন আকারের ব্লকগুলিতে ছিঁড়ে দেয়,এটি পরবর্তী পেষণ এবং পেষণ জন্য প্রস্তুত.

ক্ষয়কারী যন্ত্রপাতি

পেষণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• রুক্ষ পেষকদন্ত যন্ত্র: এই যন্ত্রটি প্রাথমিকভাবে টুকরো টুকরো কাঁচা ব্লকগুলিকে টুকরো টুকরো করে প্রায় দশ মিলিমিটার আকারের কাঁচা ব্লকগুলিতে ভেঙে দেয়।রুক্ষভাবে পিষ্ট রাবার ব্লক স্ক্রিনিং সিস্টেম মাধ্যমে পাস হবেযদি তারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে তারা আরও পেষণ করার জন্য পেষণকারী চেম্বারে ফেরত পাঠানো হবে।
• মাঝারি পেষকদন্ত যন্ত্রঃ মোটা পেষকদন্ত যন্ত্র দ্বারা প্রক্রিয়াজাত রাবার ব্লকগুলি আরও ছোট রাবার কণা, সাধারণত প্রায় 6-12 মিমিতে পেষকদন্ত করা হয়।

বিভাজন সরঞ্জাম

বিভাজন সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• চৌম্বকীয় বিভাজক: এই মেশিনটি ইস্পাত তারকে রাবারের কণা থেকে পৃথক করতে চৌম্বকীয় শক্তি ব্যবহার করে।এটি কার্যকরভাবে রবার গুঁড়ো বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য পেষণ করার পরে রাবার কণা মধ্যে বাকি সূক্ষ্ম ইস্পাত তারের শোষণ.
• ফাইবার সোর্টার: এই মেশিনটি রাবারের গুঁড়োর গুণমান উন্নত করতে ফাইবারের মতো অমেধ্যগুলিকে রাবারের কণা থেকে পৃথক করে।
• এয়ারফ্লো সোর্টার: এই মেশিনটি বিভিন্ন জাল আকারের গুঁড়া গুঁড়া আলাদা করতে এবং গুঁড়া সূক্ষ্ম গুঁড়া আলাদা করতে বায়ু ঘূর্ণি তৈরি করে।

মিলিং সরঞ্জাম

গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• রাবার মিলঃ এই মেশিনটি পেষণ করা এবং পৃথক করা রাবার কণাগুলিকে রাবার গুঁড়ো করে।বিভিন্ন জালের আকারের রাবার পাউডার উত্পাদন করতে মিলটি ঘূর্ণায়মান এবং রবারের কণাগুলিকে গ্রিলিং ডিস্ক বা গ্রিলিং রোলারগুলির মতো উপাদানগুলির মাধ্যমে প্রবাহিত করে.

স্ক্রিনিং সরঞ্জাম

স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• কম্পনশীল স্ক্রিনঃ এই মেশিনটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন রাবার পাউডার কণা আকার ফিল্টার করার জন্য মাউন্ট করা রাবার গুঁড়াটি স্ক্রিন করে।কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে এমন কাঁচামালের গুঁড়াটি নির্দিষ্ট কণা আকারের স্ট্যান্ডার্ড না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় পেষণ করার জন্য গ্রাইন্ডারে ফিরিয়ে দেওয়া হবে.

প্যাকেজিং সরঞ্জাম

প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং মেশিনঃ এই মেশিনটি সহজ সঞ্চয়, পরিবহন এবং বিক্রয়ের জন্য নির্ধারিত ওজন অনুযায়ী রাবারের গুঁড়া পরিমাণগতভাবে ব্যাগ করে।

উপরের সরঞ্জাম এবং লিঙ্কগুলি ছাড়াও, উত্পাদন লাইনে উপাদানগুলির মসৃণ ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য বেল্ট কনভেয়রগুলির মতো সংশ্লিষ্ট পরিবহন সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করা, উত্পাদন লাইনটি সহায়ক সরঞ্জাম যেমন ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম, atomizing স্প্রে সিস্টেম, এবং জল শীতল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

টায়ার গুঁড়ো পাউডার উৎপাদন লাইনটি অনন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত গুঁড়ো পাউডার উত্পাদন করে যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী হতে পারে।পণ্যটির নিম্নলিখিত কণা আকারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1. বিভিন্ন কণা আকার যা উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন জাল আকারের কাঁচাময় গুঁড়া মধ্যে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। সাধারণ কণা আকার 30-200 জাল মধ্যে পরিসীমা,কিছু রাবার পণ্য বা বিল্ডিং উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা উচ্চ কণা আকারের প্রয়োজন হয় না, যখন আরও সূক্ষ্ম কাঁচামাল গুঁড়া কাঁচামাল পণ্য বা সূক্ষ্ম রাসায়নিক ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. উন্নত উত্পাদন লাইন এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য অভিন্ন কণা আকার ধন্যবাদ। অভিন্ন কণা আকার অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে মিশ্রিত হলে রাবার গুঁড়া সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া সহজ করে তোলে,ফলে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান বাড়বে.

রাবার পাউডারের শারীরিক পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• গামুর পণ্য বা অন্যান্য উপকরণ যেমন অটোমোবাইল টায়ার এবং গামুর পাদদেশ উত্পাদন করার জন্য রাবার গুঁড়া ব্যবহার করার সময় পণ্যের ওজন হ্রাস করতে পারে এমন ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ।
• ভাল তরলতা যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে।
• বিশেষ পৃষ্ঠের আকৃতি যা রাবারের গুঁড়োকে অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে ব্যবহার করার সময় আরও শক্তিশালী আঠালো এবং আঠালো করে তোলে, যার ফলে যৌগিক উপকরণগুলির কার্যকারিতা উন্নত হয়।

রাসায়নিক পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• জটিল উপাদান যা অ্যাডিটিভ, বয়স্ক পণ্য ইত্যাদি ধারণ করতে পারে। এই উপাদানগুলির উপস্থিতি রাবার গুঁড়োর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে,যেমন ভলকানাইজেশন এবং বয়স্ক কর্মক্ষমতানির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে রাবার গুঁড়োর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা এবং বিশ্লেষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
• এর পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য সংশোধক যুক্ত করে বা বিশেষ চিকিত্সা পদ্ধতি ব্যবহার করে সংশোধনযোগ্যতা। উদাহরণস্বরূপ,অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে কাঁচামালের গুঁড়োটির সামঞ্জস্যতা সংযোজক এজেন্ট যুক্ত করে বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা কাঁচামালের গুঁড়োটির ছড়িয়ে পড়া উন্নত করতে পারে.

রাবার গুঁড়োর বিশুদ্ধতার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ইস্পাত তার এবং ফাইবারের গভীর বিচ্ছেদ যা রাবার গুঁড়ো উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত রাবারের গুঁড়াটি অশুদ্ধতার উপস্থিতির কারণে পণ্যের ত্রুটি হ্রাস করতে পারে এবং রাবার পণ্যগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে.
• কঠোর স্ক্রিনিং এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অশুদ্ধতার কম পরিমাণে অর্জন করা হয় যা রাবারের গুঁড়োতে অন্যান্য অশুদ্ধতা যেমন ধুলো, মাটি ইত্যাদি সরিয়ে দেয়।