রাবার মিক্সিং মিল একটি ধরণের রাবার মিক্সিং মেশিন যা প্লাস্টিকাইজড রাবার, মিশ্রিত রাবার প্রস্তুত করতে বা গরম মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ সম্পাদন করতে রাবার কারখানাগুলি দ্বারা ব্যবহৃত এক্সপোজার রোলারগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়।নিচে এর বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল:

1কাজ করার নীতি:
- রাবার মিশ্রণ কারখানা প্রধানত দুটি অপেক্ষাকৃত ঘোরানো রোলার মাধ্যমে রাবারটি চাপিয়ে দেয় এবং কাঁচা করে। এই প্রক্রিয়াতে রাবারের মূল ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনগুলি ভেঙে যায়,যা রাবারের প্রাথমিক স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে এবং এর প্লাস্টিকতা উন্নত করে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপকারী।
2প্রধান উপাদানঃ
- মিশ্রণ অংশঃ প্রধানত রটার অন্তর্ভুক্ত (অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী একটি রটার আছে, এবং রোলার মিশ্রণ মিল একটি অনুরূপ ভূমিকা পালন করে),অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ চেম্বার (মিলিং মিলের কাজের স্থান অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ চেম্বারের ফাংশনের অনুরূপ), তবে এটি তুলনামূলকভাবে উন্মুক্ত), সিলিং ডিভাইস ইত্যাদি। মিশ্রণ কারখানায়, রোলারটি মূল উপাদান, যা সরাসরি উপাদানগুলির মাখন শুরু করে এবং শেষ করে।
- খাওয়ানো অংশঃ এটি একটি খাওয়ানো চেম্বার, একটি বালতি আকৃতির খাওয়ানো পোর্ট এবং একটি ফ্লেপ দরজা (খাওয়ানো দরজা), যা খাওয়ানো এবং তাত্ক্ষণিক সঞ্চয় করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
- প্রেসিং পার্টঃ সাধারণত একটি প্রেসিং ডিভাইস থাকে যা রাবার উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট চাপ দেয়, রাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করে এবং রাবার মিশ্রণের প্রভাব উন্নত করে।
- ডিসচার্জিং ডিভাইসের অংশঃ কাঁচামাল মিশ্রণ শেষ হওয়ার পরে কাঁচামালটি ডিসচার্জ করতে ব্যবহৃত হয়।
- ট্রান্সমিশন ডিভাইসের অংশঃ মোটর, ইলাস্টিক কাপলিং, রিডাক্টর এবং গিয়ার কাপলিং ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, যাতে শক্তি প্রেরণ করা যায় যাতে রোলারটি কাজের প্রতিরোধের উপর জয়লাভ করে এবং ঘোরায়,এইভাবে রাবার মিশ্রণ অপারেশন সম্পন্ন.
- বেসঃ প্রধান মেশিনের বেস এবং ট্রান্সমিশন বেস সহ, অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী দ্বারা ব্যবহৃত, যার উপর প্রধান মেশিন এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের উপাদানগুলি ইনস্টল করা হয়।
- গরম এবং শীতল সিস্টেমঃ পাইপ এবং বিতরণকারী ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, রোলারের অভ্যন্তরে শীতল জল বা বাষ্প পাস করতে পারে ইত্যাদি।রবার উপাদানটির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রচলনের জন্য.
- ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমঃ কন্ট্রোল বক্স, অপারেটিং মেশিন এবং বিভিন্ন বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি নিয়ে গঠিত, এটি পুরো মেশিনের অপারেটিং কেন্দ্র।
- লুব্রিকেশন সিস্টেমঃ তেল পাম্প, তেল বিতরণকারী এবং পাইপলাইন নিয়ে গঠিত, যা চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য প্রতিটি ঘূর্ণন অংশে লুব্রিকেটিং তেল ইনজেক্ট করে।
3. প্রধান ব্যবহারঃ
- কাঁচা কাঁচামালের প্রক্রিয়াজাতকরণঃ কাঁচা কাঁচামালের নমনীয়তা হ্রাস করতে এবং এর প্লাস্টিকতা উন্নত করতে কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করুন, যাতে কাঁচামালের পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত করা যায়।
- কাঁচামাল মিশ্রণঃ বিভিন্ন কাঁচামাল, মিশ্রণকারী এজেন্ট এবং অ্যাডিটিভ একসাথে মিশ্রিত করা যাতে তারা সমানভাবে বিতরণ করে এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা এবং গুণমান অর্জন করে। উদাহরণস্বরূপ,রাবার পণ্য উৎপাদনে, বিভিন্ন উপকরণ যেমন প্রাকৃতিক কাঁচামাল, সিন্থেটিক কাঁচামাল, কার্বন ব্ল্যাক, ভুলকানাইজার্স ইত্যাদি মিশ্রিত করা প্রয়োজন।
- কাঁচামাল মিশ্রিত শীট: মিশ্র কাঁচামালকে নির্দিষ্ট বেধে চাপিয়ে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা ছাঁচনির্মাণের জন্য, যেমন কাঁচামাল শীট, কাঁচামাল প্লেট এবং অন্যান্য পণ্য তৈরি করা।
- অপরিষ্কার অপসারণঃ রাবার মিশ্রণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, রাবারের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে রাবারের মধ্যে অশুদ্ধতা বের করা যেতে পারে।
- পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণঃ পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাঁচামালকে ক্ষয়, মিশ্রণ, পরিশোধন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপে ব্যবহার করা হয়, যাতে কাঁচামাল তার ব্যবহারের মূল্য ফিরে পেতে পারে।
4উপকারিতা:
- সরল কাঠামো: অন্যান্য রাবার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির তুলনায়, খোলা মিলের কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ এবং উত্পাদন অসুবিধা তুলনামূলকভাবে কম।
- সহজ অপারেশনঃ অপারেশন পদ্ধতিটি আয়ত্ত করা তুলনামূলকভাবে সহজ। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রশিক্ষণের পরে, অপারেটর দ্রুত শুরু করতে পারে।
- সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণঃ সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ ভাঙ্গন এবং মেরামত করা হয়, এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
- শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতাঃ এটি বিভিন্ন ধরণের কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে,এবং বিভিন্ন ফর্মুলা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সহ রাবার পণ্য উত্পাদন ভাল অভিযোজনযোগ্যতা আছে.
- পর্যবেক্ষণ করা সহজঃ খোলা কাঠামো অপারেটরকে সরাসরি রোলারগুলির মধ্যে রাবারের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে দেয় যা প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সময়মত সমন্বয় করার জন্য সুবিধাজনক.
5অসুবিধা:
- উচ্চ শ্রম তীব্রতাঃ শ্রমিকদের ম্যানুয়ালি কাজ করতে হয়, যা বিশেষ করে দীর্ঘ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রচুর শারীরিক শক্তি খরচ করে, যা শ্রমিকদের উচ্চ শারীরিক ফিটনেস প্রয়োজন।
- কম নিরাপত্তাঃ রোলারগুলির এক্সপোজারের কারণে, অপারেটররা অপারেশন চলাকালীন কাজের সাথে সম্পর্কিত দুর্ঘটনার ঝুঁকিতে রয়েছে এবং কিছু নিরাপত্তা ঝুঁকি রয়েছে।
- ধূলিকণা দূষণঃ রাবার মিশ্রণের প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো সহজেই উৎপন্ন হয়, যা পরিবেশকে দূষিত করে না, তবে সূত্রের উপাদানগুলির ক্ষতিও করে।
- অস্থির গুণমানঃ রাবার মিশ্রণের গুণমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অপারেটরের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত স্তরের উপর নির্ভর করে এবং গুণমানের স্থিতিশীলতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল।
6প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ
- রোলারের ব্যাসার্ধঃ এটি মিশ্রণ কারখানার স্পেসিফিকেশন পরিমাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। রোলারের ব্যাসার্ধ যত বড়,যন্ত্রপাতিগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং হ্যান্ডলিং ভলিউম যত বেশি হবে.
- রোলের প্রস্থঃ এটি প্রতিবার প্রক্রিয়াকৃত রাবার যৌগের প্রস্থ এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
- রোলার গতির অনুপাত: সামনের এবং পিছনের রোলারগুলির গতির অনুপাত রাবার যৌগের মিশ্রণের প্রভাব এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।বিভিন্ন রাবার উপকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন রোলার গতির অনুপাত প্রয়োজন হতে পারে.
- রোলার স্পেসিংঃ নিয়মিত রোলার স্পেসিং ব্যাপ্তি কাঁচা যৌগের বেধ এবং কঠোরতা পরিসীমা নির্ধারণ করে যা প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
- মোটর শক্তিঃ মোটর শক্তির আকার মিশ্রণ কারখানার শক্তি আউটপুট এবং রাবার যৌগ লোড নির্ধারণ করে যা পরিচালনা করা যেতে পারে।