রাবার মিশ্রণ মিলটি রাবার কারখানায় ব্যবহৃত উন্মুক্ত রোলারযুক্ত একটি মেশিন, মূলত প্লাস্টিকাইজড রাবার, মিশ্রিত রাবার প্রস্তুত করার জন্য বা গরম মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ সম্পাদন করার জন্য।এটি কাঁচামাল পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জামনিম্নলিখিত বিভাগে রাবার মিশ্রণ কারখানার কাজের নীতি, প্রধান উপাদান, প্রধান ব্যবহার, সুবিধা এবং অসুবিধা এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হয়েছে।

রাবার মিশ্রণ মিল দুটি অপেক্ষাকৃত ঘোরানো রোলার মাধ্যমে রাবার সংকোচন এবং shearing দ্বারা কাজ করে। এই প্রক্রিয়া সময় রাবারের মূল macromolecular চেইন বিরতি হয়,যার ফলে রাবারের স্থিতিস্থাপকতা কমে যায় এবং প্লাস্টিকের উন্নতি হয়এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপগুলিকে উন্নত করে এবং রাবার পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করে।

রাবার মিশ্রণ মিলের বিভিন্ন অংশ রয়েছে যেমন মিশ্রণ অংশ, খাওয়ানো অংশ, চাপানো অংশ, নিষ্কাশন অংশ, ট্রান্সমিশন ডিভাইস অংশ, গরম এবং শীতল সিস্টেম, বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম,এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমএই অংশগুলি রাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় বিশেষ ভূমিকা পালন করে এবং রাবার মিশ্রণ মিলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতায় অবদান রাখে।

• মিশ্রণ অংশঃএই অংশটি মূলত রোটার এবং অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ চেম্বার এবং সিলিং ডিভাইস নিয়ে গঠিত। রোলার হল মূল উপাদান, যা সরাসরি উপাদানগুলির মাখন শুরু করে এবং সম্পন্ন করে।
• খাওয়ানো অংশঃএটি একটি খাওয়ানো চেম্বার, একটি বালতি আকৃতির খাওয়ানো বন্দর এবং একটি ফ্ল্যাপ দরজা গঠন করে। ফ্ল্যাপ দরজা খাওয়ানো এবং তাত্ক্ষণিক সঞ্চয় করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• চাপের অংশ:সাধারণত একটি প্রেসিং ডিভাইস রবার উপাদান একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করার জন্য অন্তর্নির্মিত হয়, যা রবার মিশ্রণ প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত এবং তার সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত।
• ডিসচার্জিং ডিভাইসের অংশঃগামার মিশ্রণ প্রক্রিয়া শেষ হলে এটি কাঁচামালটি নিষ্কাশন করতে ব্যবহৃত হয়।
• ট্রান্সমিশন ডিভাইসের অংশঃএর মধ্যে রয়েছে মোটর, ইলাস্টিক কাপলিং, রিডাক্টর এবং গিয়ার কাপলিং, যা পাওয়ার ট্রান্সমিশন করতে সক্ষম করে, যা রোলারকে কাজের প্রতিরোধকে অতিক্রম করতে এবং ঘুরতে সক্ষম করে,এইভাবে রাবার মিশ্রণ অপারেশন সম্পন্ন.
• বেসঃএর মধ্যে প্রধান মেশিন বেস এবং ট্রান্সমিশন বেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেখানে প্রধান মেশিন এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের উপাদানগুলি ইনস্টল করা আছে।
• গরম এবং শীতল সিস্টেমঃগরম এবং শীতল সিস্টেমটিতে পাইপ এবং বিতরণকারী রয়েছে যা রাবার উপাদানটির সঞ্চালন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য রোলারের অভ্যন্তরে শীতল জল বা বাষ্প পাস করতে পারে।
• ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমঃএটি একটি কন্ট্রোল বক্স, অপারেটিং মেশিন এবং বিভিন্ন বৈদ্যুতিক যন্ত্রের সমন্বয়ে গঠিত, যা পুরো মেশিনের অপারেটিং কেন্দ্র সরবরাহ করে।
• লুব্রিকেশন সিস্টেমঃলুব্রিকেশন সিস্টেমটি একটি তেল পাম্প, তেল বিতরণকারী এবং পাইপলাইন দিয়ে গঠিত।প্রতিটি ঘূর্ণমান অংশে তৈলাক্তকরণ তেল ইনজেকশন, চলন্ত অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস এবং মিশ্রণ কারখানার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য.

রাবার মিশ্রণ কারখানা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমনঃ

• কাঁচা কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণঃ কাঁচা কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করা যাতে স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস পায় এবং প্লাস্টিকতা উন্নত হয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পদক্ষেপের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
• রাবার যৌগিক মিশ্রণঃ প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা এবং গুণমান অর্জনের জন্য বিভিন্ন রাবার কাঁচামাল, মিশ্রণ এজেন্ট এবং অ্যাডিটিভ একসাথে মিশ্রিত করা।
• কাঁচামাল মিশ্রণ শীটঃ পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা ছাঁচনির্মাণের জন্য মিশ্র কাঁচামালকে একটি নির্দিষ্ট বেধে চাপানো।
• অশুচিতা অপসারণঃ রাবারের বিশুদ্ধতা উন্নত করার জন্য মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন রাবার থেকে অশুচিতা বের করা।
• পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাঁচামালের প্রক্রিয়াজাতকরণঃ পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাঁচামালের ব্যবহারের মূল্য পুনরুদ্ধার করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতিগুলির মধ্যে ক্ষয়, মিশ্রণ, পরিশোধন।

রাবার মিশ্রণ কারখানার বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে, যেমনঃ

• সহজ কাঠামো:অন্যান্য রাবার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির তুলনায় ওপেন মিলের কাঠামো সহজ এবং উত্পাদন অসুবিধা তুলনামূলকভাবে কম।
• ব্যবহার করা সহজঃঅপারেটিং পদ্ধতিটি শিখতে তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং কিছু প্রশিক্ষণ দিয়ে, অপারেটর দ্রুত শুরু করতে পারেন।
• সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণঃসরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজেই ভেঙে ফেলা এবং মেরামত করা যায়, যা রক্ষণাবেক্ষণকে আরও পরিচালনাযোগ্য করে তোলে।
• শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতাঃওপেন মিলটি বিভিন্ন কাঁচামালের উপর প্রয়োগ করা হয় এবং বিভিন্ন সূত্র এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে কাঁচামাল পণ্য উত্পাদন করতে অভিযোজিত হয়।
• সহজেই লক্ষ্য করা যায়:মেশিনের খোলা কাঠামো অপারেটরকে সরাসরি রোলারগুলির মধ্যে রাবারের প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে দেয়।

রাবার মিশ্রণ কারখানার কিছু অসুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• উচ্চ শ্রম তীব্রতাঃশ্রমিকদের মেশিনটি হাতে চালাতে হয়, যার জন্য প্রচুর শারীরিক শক্তি প্রয়োজন, বিশেষ করে দীর্ঘ উৎপাদন প্রক্রিয়াতে।
• কম নিরাপত্তাঃঅপারেটররা রোলারগুলির এক্সপোজারের কারণে অপারেশনের সময় কাজের সাথে সম্পর্কিত দুর্ঘটনার ঝুঁকিতে রয়েছে।
• ধূলিকণা দূষণঃরাবার মিশ্রণের প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো সহজেই উৎপন্ন হয়, যা পরিবেশকে দূষিত করে এবং ফর্মুলা উপকরণ হারাতে পারে।
• অস্থির গুণমান:রাবার মিশ্রণের গুণগতমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অপারেটরের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত স্তরের উপর নির্ভর করে।

রাবার মিশ্রণ কারখানার প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির মধ্যে বিভিন্ন উপাদান যেমন স্পেসিফিকেশন এবং শক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিছু পরামিতি হ'লঃ

• রোলারের ব্যাসার্ধঃএটি একটি অপরিহার্য প্যারামিটার যা মিশ্রণ কারখানার স্পেসিফিকেশন পরিমাপ করে। রোলারের ব্যাসার্ধ যত বড়, সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং হ্যান্ডলিং ভলিউম তত বেশি।
• রোলের প্রস্থঃএটি প্রতিবার প্রক্রিয়াকৃত রাবার যৌগের প্রস্থ এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
• রোলার স্পিড রেসিওঃসামনের এবং পিছনের রোলারগুলির গতির অনুপাত রাবার যৌগের মিশ্রণের প্রভাব এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
• রোলার স্পেসিংঃনিয়মিত রোল স্পেসিং পরিসীমা প্রক্রিয়াজাত রাবার যৌগের বেধ এবং কঠোরতা পরিসীমা নির্ধারণ করে।
• মোটর শক্তিঃএটি মিশ্রণ কারখানার শক্তি আউটপুট এবং রাবার যৌগ লোড নির্ধারণ করে যা পরিচালনা করা যেতে পারে।