![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | Beishun |
মডেল নম্বর: | XJG-90 |
MOQ: | 1SET |
মূল্য: | 30000-50000USD |
প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | কাঠের / কনটেইনার |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | টিটি, এল/সি |
স্বয়ংক্রিয় ইপিডিএম রাবার সিল স্ট্রিপ উৎপাদন লাইন বিভিন্ন আকারের উচ্চ মানের রাবার সিল উত্পাদন করে
পণ্যের বিবরণঃ
কিংডাও বিশুন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং লিমিটেড দ্বারা নির্মিত রাবার সিল স্ট্রিপ এক্সট্রুশন লাইনটি বিশেষভাবে রাবার সিল স্ট্রিপ উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত একটি ধরণের সরঞ্জাম।এটি এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন আকার এবং আকারের সিল স্ট্রিপগুলিতে রাবার উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করে. নিম্নলিখিত রাবার সিল স্ট্রিপ এক্সট্রুশন লাইন সম্পর্কে কিছু মূল তথ্যঃ
প্রধান উপাদান
1এক্সট্রুডার:আউটপুট এবং রাবার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, 65 মিমি, 75 মিমি, 90 মিমি এবং 120 মিমি স্ক্রু ব্যাসার্ধগুলি রাবার উপকরণগুলি গরম, প্লাস্টিকাইজ এবং এক্সট্রুড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2ছত্রাক: এক্সট্রুডারের মাথার উপর ইনস্টল করা হয়। মাথার আকার গ্রাহকের পণ্য অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং রাবার সিলিং স্ট্রিপের নির্দিষ্ট আকৃতি গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. উচ্চ তাপমাত্রা আকৃতি সিস্টেম: বিশেষ আকৃতির সিলিং স্ট্রিপটি এক্সট্রুড করার পরে, পণ্যটির উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য দ্রুত উচ্চ তাপমাত্রায় আকার দেওয়া হয়।
4মাইক্রোওয়েভ ভলকানাইজেশন সিস্টেম: মাইক্রোওয়েভ ভলকানাইজেশান বলতে বোঝায়, যা একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য lm এর চেয়ে কম এবং একটি ফ্রিকোয়েন্সি U.3 থেকে 3UD MHO এর সাথে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ ব্যবহার করে ভলকানাইজেশন পদ্ধতি বোঝায়।মাইক্রোওয়েভগুলির শক্তিশালী দিকনির্দেশকতা রয়েছে এবং রাবারের মতো খারাপ পরিবাহকগুলির মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে রাবারের অণুগুলি ওসিলিয়েট করে এবং নিজেরাই তাপ উৎপন্ন করে।মাইক্রোওয়েভ গরম স্বাভাবিক গরম এবং vulcanization সময় অসম তাপ পরিবাহিতা কারণে রাবার পণ্য ভিতরে এবং বাইরে মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য সৃষ্টি করে নাবিশেষ করে পুরু পণ্য যেমন টায়ারের প্রিহিটিং এবং ভুলকানাইজেশনের জন্য,এটি ভুলকানাইজেশনের সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারেমাইক্রোওয়েভ ক্রমাগত ভলকানাইজেশন অন্যান্য ক্রমাগত ভলকানাইজেশন পদ্ধতির তুলনায় সহজ, উচ্চ ভলকানাইজেশন গুণমান আছে, শক্তি সঞ্চয়, এবং উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ হ্রাস।
5. গরম বায়ু ভুলকানাইজেশন: গরম বাতাসের ভলকানাইজেশনের মূল চাবিকাঠি হল গরম করার মাধ্যমে কাঁচা রাবারকে নরম করা, যা তারপর ভলকানাইজিং এজেন্টের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে,রৈখিক কাঠামো থেকে ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো সহ ম্যাক্রোমোলিকুলগুলিতে ম্যাক্রোমোলিকুলগুলি রূপান্তর করা, এইভাবে কাঁচামাল পণ্যগুলির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যার মধ্যে শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
6. শীতল সিস্টেম: সাধারণত একটি জল ট্যাংক বা শীতল রোলার অন্তর্ভুক্ত, যা এক্সট্রুজড রাবার সিলিং স্ট্রিপটি শীতল এবং আকৃতির জন্য ব্যবহৃত হয়।
7. ট্র্যাকশন ডিভাইস: এর অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুড সিলিং স্ট্রিপটি স্থিতিশীলভাবে টানতে ব্যবহৃত হয়।
8কাটার যন্ত্রপাতি:প্রয়োজন অনুসারে সীল স্ট্রিপটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা।
9কন্ট্রোল সিস্টেম: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরামিতি যেমন তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্যারামিটারঃ
মডেল | এক্সজেডব্লিউ-৯০ |
খাওয়ানোর পদ্ধতি | পার্শ্ব চাপ রোলার স্ক্রু মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ |
খাওয়ানোর কাঠামো | সাইড চাপ রোলার গিয়ার এবং স্ক্রু গিয়ার ম্যাশিং ট্রান্সমিশন |
ইস্পাত আর্মের কঠোরতা | HRC65-70 |
স্ক্রু গঠন | নির্গমন ট্যাংক সহ, ভাল ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা |
চাপ নিয়ন্ত্রণ | চাপ সেন্সর সহ, চাপ সুরক্ষা মান 0-50MPA নিয়মিত |
স্ক্রু ব্যাসার্ধ (মিমি) | 90 |
দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত | 20:1 |
মোটর শক্তি ((kw) | 37 |
গতির মোড | ঘনত্ব |
মোট শক্তি ((kw) | 62 |
গরম পানির সঞ্চালন বিভাগ | 4 |
গরম পানির সঞ্চালন সর্বোচ্চ ক্ষমতা | ৬ কিলোওয়াট × ৪ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মোড | Solenoid ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা | ±2°C |
সামগ্রিক মাত্রা ((মিমি) | 3000×1200×1800 ((L*W*H) |
ওজন সম্পর্কে ((টন) | 4 |
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রবাহঃ
1ব্যাচিং এবং মিশ্রণ: রবার কাঁচামাল এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভ সমানভাবে ফর্মুলা অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত করুন।
2. খাওয়ানো: মিশ্রিত উপকরণগুলি এক্সট্রুডারের ফিডিং পোর্টে যোগ করুন।
3গরম করা এবং প্লাস্টিকাইজিং: এক্সট্রুডার স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে উপাদানটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়, এবং তাপমাত্রার মাধ্যমে উপাদানটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে এটিকে প্লাস্টিকাইজ করে।
4. এক্সট্রুশন মোল্ডিং: প্রয়োজনীয় সিলিং স্ট্রিপ আকারের জন্য ছাঁচ দিয়ে উপাদানটি বের করা হয়।
5. ঠান্ডা এবং আকৃতি: এক্সট্রুজড সিলিং স্ট্রিপটি তার স্থিতিশীল আকৃতি নিশ্চিত করার জন্য শীতল সিস্টেম দ্বারা শীতল করা হয়।
6ট্যাকশন এবং উইন্ডিং: শীতল সিলিং স্ট্রিপ ট্যাকশন ডিভাইসের মাধ্যমে টানা হয় এবং প্রয়োজন অনুযায়ী ঘূর্ণায়মান বা কাটা হয়
সুবিধা
1. দক্ষ উৎপাদন: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন দ্বারা চিহ্নিত।
2বৈচিত্র্যঃবিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার এবং স্পেসিফিকেশনগুলির সিলিং স্ট্রিপগুলি উত্পাদন করা যেতে পারে।
3. স্থিতিশীল গুণমান: এক্সট্রুশন পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়।
![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | Beishun |
মডেল নম্বর: | XJG-90 |
MOQ: | 1SET |
মূল্য: | 30000-50000USD |
প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | কাঠের / কনটেইনার |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | টিটি, এল/সি |
স্বয়ংক্রিয় ইপিডিএম রাবার সিল স্ট্রিপ উৎপাদন লাইন বিভিন্ন আকারের উচ্চ মানের রাবার সিল উত্পাদন করে
পণ্যের বিবরণঃ
কিংডাও বিশুন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং লিমিটেড দ্বারা নির্মিত রাবার সিল স্ট্রিপ এক্সট্রুশন লাইনটি বিশেষভাবে রাবার সিল স্ট্রিপ উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত একটি ধরণের সরঞ্জাম।এটি এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন আকার এবং আকারের সিল স্ট্রিপগুলিতে রাবার উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করে. নিম্নলিখিত রাবার সিল স্ট্রিপ এক্সট্রুশন লাইন সম্পর্কে কিছু মূল তথ্যঃ
প্রধান উপাদান
1এক্সট্রুডার:আউটপুট এবং রাবার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, 65 মিমি, 75 মিমি, 90 মিমি এবং 120 মিমি স্ক্রু ব্যাসার্ধগুলি রাবার উপকরণগুলি গরম, প্লাস্টিকাইজ এবং এক্সট্রুড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2ছত্রাক: এক্সট্রুডারের মাথার উপর ইনস্টল করা হয়। মাথার আকার গ্রাহকের পণ্য অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং রাবার সিলিং স্ট্রিপের নির্দিষ্ট আকৃতি গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. উচ্চ তাপমাত্রা আকৃতি সিস্টেম: বিশেষ আকৃতির সিলিং স্ট্রিপটি এক্সট্রুড করার পরে, পণ্যটির উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য দ্রুত উচ্চ তাপমাত্রায় আকার দেওয়া হয়।
4মাইক্রোওয়েভ ভলকানাইজেশন সিস্টেম: মাইক্রোওয়েভ ভলকানাইজেশান বলতে বোঝায়, যা একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য lm এর চেয়ে কম এবং একটি ফ্রিকোয়েন্সি U.3 থেকে 3UD MHO এর সাথে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ ব্যবহার করে ভলকানাইজেশন পদ্ধতি বোঝায়।মাইক্রোওয়েভগুলির শক্তিশালী দিকনির্দেশকতা রয়েছে এবং রাবারের মতো খারাপ পরিবাহকগুলির মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে রাবারের অণুগুলি ওসিলিয়েট করে এবং নিজেরাই তাপ উৎপন্ন করে।মাইক্রোওয়েভ গরম স্বাভাবিক গরম এবং vulcanization সময় অসম তাপ পরিবাহিতা কারণে রাবার পণ্য ভিতরে এবং বাইরে মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য সৃষ্টি করে নাবিশেষ করে পুরু পণ্য যেমন টায়ারের প্রিহিটিং এবং ভুলকানাইজেশনের জন্য,এটি ভুলকানাইজেশনের সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারেমাইক্রোওয়েভ ক্রমাগত ভলকানাইজেশন অন্যান্য ক্রমাগত ভলকানাইজেশন পদ্ধতির তুলনায় সহজ, উচ্চ ভলকানাইজেশন গুণমান আছে, শক্তি সঞ্চয়, এবং উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ হ্রাস।
5. গরম বায়ু ভুলকানাইজেশন: গরম বাতাসের ভলকানাইজেশনের মূল চাবিকাঠি হল গরম করার মাধ্যমে কাঁচা রাবারকে নরম করা, যা তারপর ভলকানাইজিং এজেন্টের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে,রৈখিক কাঠামো থেকে ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো সহ ম্যাক্রোমোলিকুলগুলিতে ম্যাক্রোমোলিকুলগুলি রূপান্তর করা, এইভাবে কাঁচামাল পণ্যগুলির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যার মধ্যে শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
6. শীতল সিস্টেম: সাধারণত একটি জল ট্যাংক বা শীতল রোলার অন্তর্ভুক্ত, যা এক্সট্রুজড রাবার সিলিং স্ট্রিপটি শীতল এবং আকৃতির জন্য ব্যবহৃত হয়।
7. ট্র্যাকশন ডিভাইস: এর অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুড সিলিং স্ট্রিপটি স্থিতিশীলভাবে টানতে ব্যবহৃত হয়।
8কাটার যন্ত্রপাতি:প্রয়োজন অনুসারে সীল স্ট্রিপটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা।
9কন্ট্রোল সিস্টেম: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরামিতি যেমন তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্যারামিটারঃ
মডেল | এক্সজেডব্লিউ-৯০ |
খাওয়ানোর পদ্ধতি | পার্শ্ব চাপ রোলার স্ক্রু মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ |
খাওয়ানোর কাঠামো | সাইড চাপ রোলার গিয়ার এবং স্ক্রু গিয়ার ম্যাশিং ট্রান্সমিশন |
ইস্পাত আর্মের কঠোরতা | HRC65-70 |
স্ক্রু গঠন | নির্গমন ট্যাংক সহ, ভাল ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা |
চাপ নিয়ন্ত্রণ | চাপ সেন্সর সহ, চাপ সুরক্ষা মান 0-50MPA নিয়মিত |
স্ক্রু ব্যাসার্ধ (মিমি) | 90 |
দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত | 20:1 |
মোটর শক্তি ((kw) | 37 |
গতির মোড | ঘনত্ব |
মোট শক্তি ((kw) | 62 |
গরম পানির সঞ্চালন বিভাগ | 4 |
গরম পানির সঞ্চালন সর্বোচ্চ ক্ষমতা | ৬ কিলোওয়াট × ৪ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মোড | Solenoid ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা | ±2°C |
সামগ্রিক মাত্রা ((মিমি) | 3000×1200×1800 ((L*W*H) |
ওজন সম্পর্কে ((টন) | 4 |
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রবাহঃ
1ব্যাচিং এবং মিশ্রণ: রবার কাঁচামাল এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভ সমানভাবে ফর্মুলা অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত করুন।
2. খাওয়ানো: মিশ্রিত উপকরণগুলি এক্সট্রুডারের ফিডিং পোর্টে যোগ করুন।
3গরম করা এবং প্লাস্টিকাইজিং: এক্সট্রুডার স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে উপাদানটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়, এবং তাপমাত্রার মাধ্যমে উপাদানটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে এটিকে প্লাস্টিকাইজ করে।
4. এক্সট্রুশন মোল্ডিং: প্রয়োজনীয় সিলিং স্ট্রিপ আকারের জন্য ছাঁচ দিয়ে উপাদানটি বের করা হয়।
5. ঠান্ডা এবং আকৃতি: এক্সট্রুজড সিলিং স্ট্রিপটি তার স্থিতিশীল আকৃতি নিশ্চিত করার জন্য শীতল সিস্টেম দ্বারা শীতল করা হয়।
6ট্যাকশন এবং উইন্ডিং: শীতল সিলিং স্ট্রিপ ট্যাকশন ডিভাইসের মাধ্যমে টানা হয় এবং প্রয়োজন অনুযায়ী ঘূর্ণায়মান বা কাটা হয়
সুবিধা
1. দক্ষ উৎপাদন: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন দ্বারা চিহ্নিত।
2বৈচিত্র্যঃবিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার এবং স্পেসিফিকেশনগুলির সিলিং স্ট্রিপগুলি উত্পাদন করা যেতে পারে।
3. স্থিতিশীল গুণমান: এক্সট্রুশন পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়।