আইএসও সিলিকন রাবার এক্সট্রুডার মেশিন পিভিসি এক্সট্রুডার রাবার মেশিন

প্রয়োগ

কোল্ড ফিড রাবার এক্সট্রুডার বিভিন্ন আকারের অর্ধ-সমাপ্ত রাবার পণ্য উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন এবং উত্পাদিত হয়।ঠান্ডা ফিড রাবার extruder মেশিন রাবার আধা পণ্য বিভিন্ন আকৃতি extruding জন্য ব্যবহৃত হয়. ঠান্ডা ফিড রাবার এক্সট্রুডার ব্যাপকভাবে O- রিং, সিলিং রিং, সিলিং উপাদান, রাবার শীট, রাবার স্ট্রিপ, জল স্টপ, রাবার প্যাড, রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, রাবার বেল্ট, তারের উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়,রেল সরঞ্জামযন্ত্রপাতিটির শক্তি উচ্চ দক্ষতা এবং আউটপুট ভলিউম থেকে আসে।

এক্সট্রুডার মেশিনের ধরনঃ গরম ফিড এক্সট্রুডার, পিন কোল্ড ফিড এক্সট্রুডার, পিন ব্যারেল কোল্ড ফিড এক্সট্রুডার এবং রাবার সিটার।

পণ্যের বর্ণনা

1. স্ক্রুটি নাইট্রাইড গভীরতা 0.5-0.7 মিমি এবং কঠোরতা HV950-1000 সহ 38CrMoAIA উপাদান থেকে তৈরি করা হয়।

2. এক্সট্রুডারের ফিডিং সিলিন্ডারটি একটি পিছনের দেহ, সামনের বুশিং এবং পিছনের বুশিং নিয়ে গঠিত। কাঠামোটি জ্যাকেটযুক্ত castালাই লোহার স্টাইল।

1. পিছন শরীর ঢালাই ইস্পাত ব্যবহার করে. এটি একটি গহ্বর যেখানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঞ্চালন জল পিছন শরীর ঠান্ডা জন্য মাধ্যমে প্রবাহিত হতে পারে ধারণ করে. উপরন্তু, এটি রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙের, রঙেরবুশিং এবং খাওয়ানো ডিভাইস এছাড়াও পিছন শরীরের মধ্যে স্থাপন করা হয়.

2. বুশিং 38CrMoAIA উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। একটি কঠিন স্তর বেধ 0.5-0.7mm সঙ্গে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ কঠোরতা HRC65-70 হয়

3. ফিডিং ডিভাইসটি একটি ফিডিং রোলার, ফিডিং রোলার কভার, বিয়ারিং সমর্থন, গিয়ার জোড়া, বিয়ারিং এবং স্কিউগি ছুরি নিয়ে গঠিত।

ফিডিং রোলের পৃষ্ঠকে শক্ত করার পদ্ধতিতে চিকিত্সা করা হয়।ফিডিং রোলের বাইরের পৃষ্ঠটি উভয় প্রান্তে একটি রাবার রিটার্ন ট্রগ দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে রাবারটি সমর্থন বিয়ারিংগুলিতে প্রবেশ করতে পারে না. রোলার সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের উপর রাবার উপকরণ স্ক্র্যাপ করার জন্য একটি স্কিউগি ছুরিও সরবরাহ করা হয়। ছুরিটি নিয়মিত ব্যবধান সহ রোলার সিলিন্ডারে স্থির করা হয়।

খাওয়ানোর মুখটি খোলার জন্য ঘোরানো হয়। সর্বোত্তম কার্যকারিতা অর্জনের জন্য খাওয়ানোর রোলারগুলিতে গ্রীস তৈলাক্তকরণ রয়েছে।

4. রোলার সিলিন্ডার 38CrMoAIA উপকরণ গ্রহণ করে। এর পৃষ্ঠটি নাইট্রাইডিং চিকিত্সার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC65-70। শক্ত স্তর গভীরতা 0.5-0.7 মিমি।সিলিন্ডার পৃষ্ঠ বরাবর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ জন্য অক্ষীয় পথ সঞ্চালন জল যা গরম এবং সিলিন্ডার শীতল জন্য কাজ করে.

5রেডুসারটি ৬ স্তরের ট্রান্সমিশন নির্ভুলতার সাথে কঠোর গিয়ার দিয়ে সজ্জিত।হ্রাসকারী এছাড়াও একটি বাধ্যতামূলক তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে একটি গিয়ার পাম্প দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা স্প্রে এবং তেল শীতল করার কাজ করে.

ইপিডিএম সিলিং স্ট্রিপ এক্সট্রুডারঃ প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং নির্বাচন গাইড

ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইয়েন মনোমার রাবার) সিলিং স্ট্রিপগুলি মোটরগাড়ি, নির্মাণ, রেল পরিবহন এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তারা তাদের চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধের কারণে সীল সমাধান জন্য পছন্দসই উপাদানইপিডিএম সিলিং স্ট্রিপ এক্সট্রুডার এই ধরনের পণ্য উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম।তার নকশা উভয় উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা আবশ্যকএখানে মূল প্রযুক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিশ্লেষণ দেওয়া হল:

1. ইপিডিএম সিলিং স্ট্রিপ এক্সট্রুডার এর মূল প্রয়োজনীয়তা
উপাদান সম্পত্তি অভিযোজন

ইপিডিএমের তরলতা এবং উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, যার জন্য উচ্চ টর্ক স্ক্রু এবং জোরপূর্বক খাওয়ানো সিস্টেম প্রয়োজন।

তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল (উত্তম প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রাঃ 80-120 °C), যা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

প্রক্রিয়াগত সমস্যা

সহজেই বায়ু → ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ফাংশন প্রয়োজন।

জটিল ক্রস-সেকশন (যেমন একাধিক ঠোঁট, ফাঁকা কাঠামো) → উচ্চ-নির্ভুলতা ডাই এবং আকৃতি ডিভাইস প্রয়োজন।

2সরঞ্জামের গঠন এবং মূল প্রযুক্তি
 

1এক্সট্রুশন সিস্টেম
স্ক্রু ডিজাইনঃ

দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসার্ধের অনুপাত (এল/ডি): ১৮ঃ১ঃ২২ঃ১ (উচ্চ সংকোচন অনুপাত ১) ।8ঃ১২।5(১)

মিশ্রণ বিভাগঃ EPDM এর অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য বাধা স্ক্রু বা পিন মিশ্রণ বিভাগ।

ব্যারেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ মাল্টি-স্টেজ পিআইডি নিয়ন্ত্রণ (± 1 °C নির্ভুলতা) উপাদান scorching এড়াতে।

2. খাওয়ানো সিস্টেম
জোর করে খাওয়ানো রোলারঃ ইপিডিএম স্লিপিং থেকে রোধ করুন (শীতল ফিড এক্সট্রুডারগুলিতে সাধারণ) ।

প্রিমিক্সিং ডিভাইসঃ কার্বন ব্ল্যাক/অতিরিক্ত পদার্থের অভিন্ন ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য অপশনাল।

3. ভ্যাকুয়াম এক্সস্পেস সিস্টেম
দুই ধাপের স্ক্রুঃ প্রথম ধাপে প্লাস্টিকাইজেশন, দ্বিতীয় ধাপে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং (ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি ≥ 0.08MPa) ।

বুদবুদ অপসারণঃ সিলিং স্ট্রিপগুলির অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন।

4মাথা কেটে মরে যাও
প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইনঃ মৃত আঠালো এড়াতে এবং জটিল ক্রস-সেকশন (যেমন অটোমোবাইল দরজা এবং উইন্ডো সিলিং স্ট্রিপ) অভিযোজিত করার জন্য গ্রেডিয়েন্ট প্রবাহ চ্যানেল।

উপাদানঃ ক্রোমযুক্ত বা উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত, পরিধান প্রতিরোধী এবং জারা প্রতিরোধী।

5সহায়ক সরঞ্জাম
ঠান্ডা জল ট্যাংকঃ বিভাজক ঠান্ডা (60°C→রুম তাপমাত্রা) বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য।

ট্র্যাকশন মেশিনঃ সার্ভো মোটর চালিত, গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতা ± 0.5%

কাটিয়া/রোলিংঃ লেজার দৈর্ঘ্য পরিমাপ এবং স্থির দৈর্ঘ্য কাটিয়া, অথবা স্বয়ংক্রিয় রোলিং।