1000 মিমি রোল দৈর্ঘ্যের সাথে নিয়মিত রোলার গতি 2 3 4 রোলার রাবার ক্যালেন্ডার

উচ্চ মানের এবং দ্রুত ডেলিভারি সহ ওডিএম বা ওএম 2, 3, 4 রোলার রাবার ক্যালেন্ডার
 

দুই-রোলার ক্যালেন্ডার এবং তিন-রোলার ক্যালেন্ডারের মধ্যে পার্থক্য

I. রোলার কাঠামো এবং উপাদান ট্রান্সমিশন পদ্ধতি
দুই বেলনযুক্ত ক্যালেন্ডার
দুটি রোলার ক্যালিন্ডারের কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ, মূলত বিপরীত দিকগুলিতে ঘোরানো দুটি রোলার নিয়ে গঠিত।রাবার উপাদান খাওয়ানোর ডিভাইস মাধ্যমে দুই রোলার মধ্যে ফাঁক পাঠানো হয়. উপাদান সংক্রমণ প্রধানত দুটি রোলার পৃষ্ঠ এবং রাবার উপাদান মধ্যে ঘর্ষণ উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন রাবার উপাদান ঘূর্ণন রোলার যোগাযোগ,এটি ঘর্ষণের প্রভাবের অধীনে রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটিতে ঘূর্ণিত হয় এবং রোলারগুলি ঘোরানোর সাথে সাথে এটি এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়. This transmission method is relatively direct and is suitable for some simple calendering operations that do not require particularly high thickness accuracy and have a relatively regular shape of the rubber material.
তিন রোলার ক্যালেন্ডার
তিন-রোলার ক্যালেন্ডারে একটি উপরের রোলার, একটি মধ্যম রোলার এবং একটি নিম্ন রোলার রয়েছে। এর উপাদান সংক্রমণ প্রক্রিয়া আরও জটিল।রাবার উপাদান দুটি অবস্থান থেকে বেলন মধ্যে প্রবেশ করতে পারেনএকটি সাধারণ পদ্ধতি হল যে রাবার উপাদানটি প্রথমে উপরের রোলার এবং মাঝের রোলারের মধ্যে প্রবেশ করে এবং তারপর মধ্যম রোলার এবং নিম্ন রোলারের মধ্যে প্রবাহিত হয়।এই প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালটি প্রাথমিকভাবে ক্যালেন্ডার করা হয় এবং উপরের রোলার এবং মাঝের রোলারের মধ্যে প্রেরণ করা হয়,এবং তারপর আরো calendered এবং মাঝের বেলন এবং নিম্ন বেলন মধ্যে আকৃতি সামঞ্জস্য. তিন রোলের সিনার্জিস্টিক প্রভাবের কারণে, তিন রোলের ক্যালেন্ডার রাবার উপাদানটির প্রবাহের দিক এবং আকৃতি আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে,গাম কাঠামোটি ক্যালানডারিং প্রক্রিয়ার সময় আরও সমানভাবে বিতরণ করা.
 

II, ক্যালেন্ডারিং প্রভাব এবং পণ্যের গুণমান
দুই রোলের ক্যালেন্ডার
দুটি রোলের মাধ্যমে রাবার উপাদানকে ক্যালান্ডার করা মূলত এককালীন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া। কারণ কেবল দুটি রোলার রয়েছে,রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি অতিক্রম করার পরে রাবার উপাদানটি ক্যালেন্ডার করা হয়এই পদ্ধতিটি বেধ নিয়ন্ত্রণে উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করা তুলনামূলকভাবে কঠিন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি খুব অভিন্ন বেধের পাতলা শীট রাবার পণ্য উত্পাদন করতে চান,দুই রোলের ক্যালেন্ডারটি রোলগুলির মধ্যে ফাঁকটিতে রাবার উপাদানটির অসম প্রবাহের কারণে বেধের একটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতি হতে পারেযাইহোক, কিছু রাবার পণ্যগুলির জন্য কঠোর বেধের প্রয়োজনীয়তা নেই, যেমন কিছু রুক্ষ রাবার প্যাড, দুটি রোলের ক্যালেন্ডারটি মৌলিক ক্যালেন্ডারিংয়ের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
তিন রোলের ক্যালেন্ডার
তিন রোলের ক্যালেন্ডার দুটি ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পণ্যের বেধ এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে আরও কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।উপরের রোলার এবং মাঝের রোলার মধ্যে প্রথম calendering প্রাথমিকভাবে রবার উপাদান বেধ এবং আকৃতি সামঞ্জস্য করতে পারেন, এবং মাঝের রোলার এবং নিম্ন রোলারের মধ্যে দ্বিতীয় ক্যালেন্ডারিং এটি আরও পরিমার্জন করতে পারে। এটি উত্পাদিত রাবার পণ্যগুলিকে বেধে আরও অভিন্ন করে তোলে এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ করে তোলে।উদাহরণস্বরূপ, উচ্চমানের রাবার কনভেয়র বেল্টের কভার স্তর উত্পাদন করার সময়, তিন রোল ক্যালেন্ডার কভার স্তরের স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমতা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে,এর ফলে কনভেয়র বেল্টের গুণমান এবং সেবা জীবন উন্নত হয়.
 

III. রাবার এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা অভিযোজনযোগ্যতা
দুই রোলের ক্যালেন্ডার
এর সহজ কাঠামোর কারণে, দুটি রোলের ক্যালেন্ডারের রাবারের সাথে তার অভিযোজনযোগ্যতার কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।এটি তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা এবং তুলনামূলকভাবে নরম টেক্সচার সহ কিছু রাবার প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আরও উপযুক্তকারণ উচ্চ সান্দ্রতা বা জটিল উপাদান যেমন আরও ফিলারগুলির জন্য, দুটি রোলের ক্যালেন্ডার কার্যকরভাবে রোলারের ফাঁকটি সমানভাবে পাস করতে সক্ষম নাও হতে পারে,এবং এটি রাবার জমা বা অসম ক্যালেন্ডারিং সৃষ্টি করা সহজপ্রসেসিং রেঞ্জের ক্ষেত্রে, দুটি রোল ক্যালেন্ডার প্রধানত কিছু সাধারণ রাবার শীট ক্যালেন্ডারিং, রাবারের প্রাথমিক মিশ্রণ এবং সহজ ল্যামিনেটিং অপারেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
তিন রোলের ক্যালেন্ডার
তিন রোলের ক্যালেন্ডারটি রাবারের সাথে আরও শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। এটি বিভিন্ন সান্দ্রতা এবং জটিল উপাদানগুলির রাবারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। তিনটি রোলের সাথে এর বিশেষ কাঠামোর কারণে,এটি ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় রাবারের জটিল রিওলজিকাল আচরণের সাথে আরও ভালভাবে মোকাবিলা করতে পারেউদাহরণস্বরূপ, ফাইবার-বর্ধিত উপকরণ ধারণকারী রাবারের জন্য, তিন রোলের ক্যালেন্ডারটি রাবারের ক্যালেন্ডারিং গুণমান নিশ্চিত করার সময় রাবারের মধ্যে ফাইবারগুলি আরও ভালভাবে বিতরণ করতে পারে।প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা, উচ্চমানের কাঁচামাল তৈরির পাশাপাশি, তিন রোলের ক্যালেন্ডারটি কাঁচামাল এবং ফ্যাব্রিক, কাঁচামাল এবং ইস্পাত তারের মতো উপকরণগুলির ল্যামিনেটারেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,এবং জটিল কাঁচামাল পণ্য যেমন টায়ার এবং কনভেয়র বেল্টের জন্য অংশ উত্পাদন.

ক্যালেন্ডারের কাজ করার নীতি ও বৈশিষ্ট্যঃ

কাজের নীতি
রোলার বিন্যাস এবং উপাদান প্রবেশ
চার রোলের ক্যালেন্ডারের জন্য সাধারণ রোলার বিন্যাসগুলির মধ্যে এল-টাইপ এবং জেড-টাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।রাবার উপাদানটি প্রথমে ফিডিং ডিভাইস দ্বারা প্রথম এবং দ্বিতীয় রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি ফিড করা হয়. রোলারগুলি সিঙ্ক্রোন এবং বিপরীত দিকগুলিতে ঘোরায় এবং রোলারগুলির ঘর্ষণের অধীনে রাবার উপাদানটি ফাঁকা জায়গায় ঘোরানো হয়।এই প্রক্রিয়াটি ডাবল রোল এবং তিন রোল ক্যালেন্ডারের প্রাথমিক খাওয়ানোর নীতির অনুরূপ.
একাধিক ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া
প্রথম জোড়া রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি অতিক্রম করার পরে, রাবার উপাদানটি প্রাথমিকভাবে ক্যালেন্ডার করা হয় এবং তার আকৃতি পরিবর্তন করে।এটি আরও ক্যালেন্ডারিংয়ের জন্য দ্বিতীয় জোড়া রোলারগুলির মধ্যে প্রবেশ করেউদাহরণস্বরূপ, এল-টাইপ 4-রোল ক্যালেন্ডারে, প্রথম এবং দ্বিতীয় রোলার থেকে রাবার উপাদান বের হওয়ার পরে,এটি দ্বিতীয় এবং তৃতীয় রোলার বা তৃতীয় এবং চতুর্থ রোলারের মধ্যে প্রবেশ করবে (বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে)প্রতিটি ক্যালেন্ডারিং কাঁচামালের বেধ আরও কমিয়ে দেবে, আরও প্রস্থ বাড়িয়ে দেবে এবং কাঁচামালের ভিতরে আণবিক চেইনগুলি আরও সুশৃঙ্খল করে তুলবে।
সহায়ক ডিভাইসগুলির সাথে কাজ করা
৪ রোল ক্যালেন্ডারটি অতিরিক্ত সরঞ্জাম যেমন ফিডিং ডিভাইস, ট্র্যাকশন ডিভাইস এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।ফিডিং ডিভাইস নিশ্চিত করে যে রাবার সমানভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে রোলার মধ্যে ফাঁক প্রবেশ করে, এবং ট্যাকশন ডিভাইসটি উপাদানটি জমা বা অতিরিক্ত প্রসারিত হওয়া রোধ করার জন্য উপযুক্ত গতিতে ক্যালেন্ডারযুক্ত উপাদানটি টানবে।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রোলার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে রাবারের তরলতা পরিবর্তন করে, যাতে একাধিক ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামালটি বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
বৈশিষ্ট্য
পণ্যের বেধ নিয়ন্ত্রণের উচ্চ-নির্ভুলতা
চারটি রোলের কারণে রাবারটি সংকোচন এবং আকৃতির কারণে, 4-রোল ক্যালেন্ডারটি খুব উচ্চ বেধের নির্ভুলতার সাথে রাবার পণ্য উত্পাদন করতে পারে। ডাবল-রোল এবং তিন রোল ক্যালেন্ডারের তুলনায়,এটি খুব পাতলা বেধে রাবারকে আরও সঠিকভাবে ক্যালেন্ডার করতে পারে এবং অভিন্ন বেধ বজায় রাখতে পারেউদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম সিলিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য কিছু উচ্চ-নির্ভুলতা রাবার ফিল্ম উত্পাদন, 4-রোল ক্যালেন্ডারের সুবিধা খুব সুস্পষ্ট,এবং রাবার ফিল্মের বেধের ত্রুটি খুব ছোট পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা যায়.
ভাল পণ্যের গুণমান এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি
একাধিক ক্যালেন্ডারিংয়ের পরে, রাবারের অভ্যন্তরীণ কাঠামো আরও অভিন্ন এবং পৃষ্ঠটি আরও মসৃণ।4-রোল ক্যালেন্ডার দ্বারা উত্পাদিত রাবার পণ্যগুলির উচ্চ স্তরের পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন wrinkles এবং বুদবুদগুলি হ্রাস করতে পারেএটি উচ্চ মানের রাবার কনভেয়র বেল্ট, রাবার সিল এবং উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে অন্যান্য পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ,হাই-এন্ড অটোমোবাইল টায়ারের বায়ুরোধী স্তর তৈরির সময়, 4-রোল ক্যালেন্ডারটি নিশ্চিত করতে পারে যে বায়ুরোধী স্তরের পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ, যার ফলে টায়ারের সামগ্রিক গুণমান উন্নত হয়।
জটিল প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা এবং বহুমুখিতা
4-রোল ক্যালেন্ডারটি বিভিন্ন জটিল প্রক্রিয়াতে মানিয়ে নিতে পারে। এটি কেবল সাধারণ রাবার যৌগিক ক্যালেন্ডারিংয়ের জন্য নয়, রাবার এবং একাধিক উপকরণের যৌগিক ক্যালেন্ডারিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, যখন কাঁচামাল কাঁচামাল কাঁচামাল বহু-স্তর কাঠামো পণ্য উত্পাদন (যেমন জলরোধী ঝিল্লি),4 রোল ক্যালেন্ডার প্রতিটি স্তর বেধ এবং মান নিশ্চিত করার সময় ভালভাবে রাবার এবং কাপড় টাইট মাপসই করতে পারেনএছাড়াও, রোলের গতি, তাপমাত্রা এবং ফাঁক যেমন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন আকারের কাঁচামাল পণ্য উত্পাদন করার জন্য বিভিন্ন ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া অর্জন করা যেতে পারে,বেধ এবং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা.
উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা
যদিও 4-রোল ক্যালেন্ডারের একটি জটিল কাঠামো রয়েছে, এটি এক প্রক্রিয়াতে একাধিক ক্যালেন্ডারিং পদক্ষেপ সম্পন্ন করতে পারে, পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করে।উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের কাঁচামাল পণ্যগুলির ভর উত্পাদন করার সময় এর উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে উচ্চউদাহরণস্বরূপ, শিল্প শক শোষণ এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে বড় গামুর শীট উৎপাদন করার সময়,4-রোল ক্যালেন্ডার দ্রুত প্রয়োজনীয় শীটগুলিতে রাবার ক্যালেন্ডার করতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে শীটগুলির গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

1. রোল বিন্যাস
   • 4 রোলের রাবার ক্যালেন্ডারগুলির সাধারণত বিভিন্ন রোল ব্যবস্থা থাকে যেমন এল-টাইপ বা জেড-টাইপ।নির্দিষ্ট বিন্যাসটি ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় রাবার উপাদানটির প্রবাহ পথকে প্রভাবিত করে এবং একাধিক ক্যালেন্ডারিং অপারেশনগুলির ক্রম নির্ধারণ করে.
2. রোলের মাত্রা
   • ব্যাসার্ধ: রোলগুলির ব্যাস সাধারণত [X] মিমি থেকে [Y] মিমি পর্যন্ত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ রোল ব্যাস 300-600 মিমি হতে পারে।রোল ব্যাসার্ধ রাবার উপাদান সঙ্গে যোগাযোগ এলাকা এবং calendering সময় চাপ প্রভাবিত করেবৃহত্তর ব্যাসার্ধ সাধারণত আরো স্থিতিশীল calendering এবং ভাল উপাদান বন্টন প্রদান।
   • দৈর্ঘ্য: রোলের দৈর্ঘ্য সাধারণত [A] মিমি থেকে [B] মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। একটি সাধারণ রোল দৈর্ঘ্য 800 - 2000 মিমি হতে পারে। রোল দৈর্ঘ্য calendered রাবার পণ্য সর্বোচ্চ প্রস্থ নির্ধারণ করে।
3. রোল ফাঁক সমন্বয়
   • সংলগ্ন রোলগুলির মধ্যে ফাঁকটি ক্যালেন্ডারযুক্ত পণ্যটির বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সামঞ্জস্যের পরিসীমা সাধারণত [সর্বনিম্ন ফাঁক] মিমি থেকে [সর্বাধিক ফাঁক] মিমি পর্যন্ত, যেমন 0.1 - 10 মিমি।সঠিক বেধের কাঁচামাল পণ্য উৎপাদনের জন্য রোল ফাঁকটির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
4. কাজের গতি
   • ক্যালেন্ডারের কাজের গতি একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে। সাধারণ কাজের গতি পরিসীমা [নিম্ন গতি] মি / মিনিট থেকে [উচ্চ গতি] মি / মিনিট পর্যন্ত, উদাহরণস্বরূপ, 2 - 20 মি / মিনিট।কাজের গতি উত্পাদন দক্ষতা এবং calendered পণ্য মান প্রভাবিত করেউচ্চতর গতিতে উৎপাদন উৎপাদন বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আরো সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হতে পারে।
5. মোটর শক্তি
   • প্রতিটি রোল সাধারণত একটি পৃথক মোটর দ্বারা চালিত হয়। প্রতিটি মোটরের শক্তি সাধারণত [প্রতিটি রোল মোটরের শক্তি] kW থেকে [উচ্চতর শক্তি মান] kW পর্যন্ত থাকে।৪-রোল ক্যালেন্ডারের মোটর পাওয়ার প্রতিটি রোল মোটরের পাওয়ারের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত [মোট পাওয়ার রেঞ্জ] kW এর মধ্যে থাকেরোলগুলির মসৃণ ঘূর্ণন এবং রাবার উপাদানটির কার্যকর ক্যালেন্ডারিং নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত মোটর শক্তি প্রয়োজন।
6. পণ্যের বেধ এবং প্রস্থ
   • বেধ পরিসীমা: ক্যালেন্ডারটি [সর্বনিম্ন বেধ] মিমি থেকে [সর্বোচ্চ বেধ] মিমি, যেমন 0.05 - 5 মিমি পর্যন্ত বেধের সাথে কাঁচামাল পণ্য উত্পাদন করতে পারে।এই বিস্তৃত বেধ পরিসীমা বিভিন্ন কাঁচামাল পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম, পাতলা ফিল্ম থেকে শুরু করে ঘন কাঁচাময় শীট পর্যন্ত।
   • প্রস্থ পরিসীমা: ক্যালেন্ডারযুক্ত পণ্যগুলির প্রস্থ সাধারণত [সর্বনিম্ন প্রস্থ] মিমি থেকে [সর্বোচ্চ প্রস্থ] মিমি পর্যন্ত হতে পারে।প্রস্থ প্রধানত রোলস দৈর্ঘ্য এবং খাওয়ানো এবং calender এর গাইডিং প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়.
7. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
   • টি৪-রোল ক্যালেন্ডারের রোলগুলিতে সাধারণত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে। রোলগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পরিসীমা সাধারণত [নিম্ন তাপমাত্রা] °C থেকে [উচ্চ তাপমাত্রা] °C হয়,যেমন ২০-১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসরোলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, রাবার উপাদানটির সান্দ্রতা এবং প্লাস্টিকতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের জন্য উপকারী।
8. খাওয়ানো এবং ট্যাকশন
   • ফিডিং ডিভাইস: ফিডিং ডিভাইসের ক্ষমতা সাধারণত কেজি/ঘন্টা পরিমাপ করা হয়। এটি [নিম্ন ক্ষমতা] কেজি/ঘন্টা থেকে [উচ্চ ক্ষমতা] কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, 50 - 500 কেজি/ঘন্টা।ক্যালেন্ডারে কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ফিডিং ডিভাইস অপরিহার্য.
   • ট্র্যাকশন ডিভাইস: ট্র্যাকশন ডিভাইসের গতি সাধারণত [ট্র্যাকশন স্পিড রেঞ্জ] m/min এর মধ্যে থাকে।এটি ক্যালেন্ডার থেকে সঠিক গতিতে ক্যালেন্ডার পণ্যটি টানতে ব্যবহৃত হয় যাতে উপাদান জমা বা অতিরিক্ত প্রসারিত না হয়.
9. সামগ্রিক মাত্রা এবং ওজন
   • দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা সহ ৪ রোলের ক্যালেন্ডারের সামগ্রিক মাত্রা সাধারণত [দৈর্ঘ্য] মিমি × [প্রস্থ] মিমি × [উচ্চতা] মিমি হয়।ক্যালেন্ডারের ওজন সাধারণত [সর্বনিম্ন ওজন] কেজি থেকে [সর্বোচ্চ ওজন] কেজি পর্যন্ত হয়এই প্যারামিটারগুলি উৎপাদন কেন্দ্রে ক্যালেন্ডারের ইনস্টলেশন এবং বিন্যাসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
10. বেধ নিয়ন্ত্রণের যথার্থতা

• বেধ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা সাধারণত ± [নির্ভুলতা মান] মিমি হিসাবে প্রকাশ করা হয়। উচ্চ-নির্ভুলতা 4-রোল ক্যালেন্ডারগুলির জন্য, বেধ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে।নিয়মিত এবং সঠিক বেধের সাথে রাবার পণ্য উৎপাদনের জন্য এই উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

11. রোলের উপর সর্বোচ্চ চাপ

• রোলসগুলি কাঁচামালের উপর যে সর্বাধিক চাপ চাপতে পারে তা সাধারণত N/mm2 তে পরিমাপ করা হয়। মানটি সাধারণত [সর্বনিম্ন চাপ] N/mm2 থেকে [সর্বোচ্চ চাপ] N/mm2 পর্যন্ত থাকে।সর্বাধিক চাপটি ক্যালেন্ডারযুক্ত পণ্যের ঘনত্ব এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে.