logo
সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানী কেস
সমাধানের বিস্তারিত
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. সমাধান Created with Pixso.

পিন টাইপ কোল্ড ফিড এক্সট্রুডার এবং নিয়মিত কোল্ড ফিড এক্সট্রুডারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? এর সুবিধা কী?

পিন টাইপ কোল্ড ফিড এক্সট্রুডার এবং নিয়মিত কোল্ড ফিড এক্সট্রুডারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? এর সুবিধা কী?

2026-02-13
পিন টাইপ কোল্ড ফিড এক্সট্রুডার

পিন-টাইপ কোল্ড ফিড এক্সট্রুডারটি রাবার শিল্পের একটি মূল প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম। এটি রেডিয়াল এবং ট্যাঞ্জেনশিয়াল পিনের সংমিশ্রণের মাধ্যমে রাবার যৌগগুলির কাটিয়া এবং মিশ্রণ অর্জন করে।সরঞ্জাম একটি সেগমেন্টেড ব্যারেল এবং নিয়মিত পিন এবং একটি শীতল সিস্টেম সঙ্গে স্ক্রু নকশা বৈশিষ্ট্য, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ দক্ষতা এক্সট্রুশন বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এটি টায়ার treads, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সিলিং স্ট্রিপ, এবং অন্যান্য পণ্য ছাঁচনির্মাণ জন্য উপযুক্ত।প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনগুলির মধ্যে একটি দ্বি-লোহা স্ক্রু উপাদান এবং একটি নিয়মিত পিন দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত, যা সর্বোচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা 3500 কেজি/ঘন্টা সম্ভব করে। 2024 সালে উন্নত একটি পেটেন্টযুক্ত প্রযুক্তি কাটার দক্ষতা 30% বৃদ্ধি করবে।

পিন-ফুড কোল্ড-ফিড এক্সট্রুডার এবং সাধারণ কোল্ড-ফিড এক্সট্রুডারগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যটি তাদের ব্যারেল কাঠামোর মধ্যে রয়েছেঃপিন-ফিড এক্সট্রুডারগুলির রশ্মি এবং ট্যাঞ্জেনশিয়াল পিনের একাধিক সারি রয়েছে যা ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয়. এই পিনগুলি স্ক্রুতে সংশ্লিষ্ট স্লটগুলিতে প্রবেশ করে, রাবার যৌগিক পরিবহনের সময় শক্তিশালী কাঁচা, আলোড়ন এবং মিশ্রণ প্রভাব তৈরি করে। সাধারণ ঠান্ডা ফিড এক্সট্রুডার,অন্যদিকে, একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ ব্যারেল প্রাচীর আছে এবং প্রধানত সুই ঘূর্ণন উপর নির্ভর করে পরিবহন এবং রাবার যৌগ plasticize।

এই কাঠামোগত পার্থক্যটি উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স সুবিধা নিয়ে আসে, যা পিন-ফিড কোল্ড-ফিড এক্সট্রুডারকে আধুনিক রাবার শিল্পের প্রধান সরঞ্জাম করে তোলে।

প্রধান সুবিধা:
  1. আরও ভাল প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব এবং আরও অভিন্ন রাবার যৌগঃ পিনগুলি কার্যকরভাবে স্ক্রুতে রাবার যৌগের ল্যামিনার প্রবাহ কাঠামোকে ব্যাহত করে,একত্রিততা দূর এবং ত্রিমাত্রিক যৌগিক গতি অর্জনএর ফলস্বরূপ আরও অভিন্ন মিশ্রণ এবং উচ্চতর প্লাস্টিকাইজিং গুণমান, চূড়ান্ত পণ্যগুলির ঘনত্ব এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে (যেমন টায়ার ট্রেইড এবং পায়ের পাতাগুলি) ।
  2. নিম্ন স্রাব তাপমাত্রা এবং শক্তি দক্ষতাঃ পিনের কাঁচা কর্মটি পলিস্টিকাইজেশনকে আরও দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করে, ঘর্ষণ তাপের উপর নির্ভরশীলতা হ্রাস করে। একটি উন্নত শীতল সিস্টেমের সাথে,কাঁচামালের যৌগিক তাপমাত্রা 120°C এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যায়এটি শুধুমাত্র রাবার যৌগের জ্বলন্ততা এড়াতে পারে না বরং ইউনিট শক্তি খরচও কমিয়ে দেয়, যা ২৫% দ্বারা রিপোর্ট করা হয়।
  3. উচ্চতর আউটপুট এবং উন্নত উত্পাদন দক্ষতাঃ এর উচ্চ প্লাস্টিকাইজিং দক্ষতার কারণে, পিন-টাইপ এক্সট্রুডারটির একটি শক্তিশালী উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে, কিছু উন্নত মডেল 3500 কেজি / ঘন্টা পৌঁছেছে।একই সময়ে, এর উচ্চ দক্ষতার অর্থ হ'ল একই প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব অর্জনের জন্য একটি ছোট দৈর্ঘ্য-দিয়ামিটার অনুপাত (উদাহরণস্বরূপ, 12: 1 থেকে 18: 1) ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে আরও কমপ্যাক্ট সরঞ্জাম কাঠামো হয়।
  4. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনঃ এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত রাবার যৌগগুলির সাথে আরও অভিযোজনযোগ্য এবং এটি টায়ারের প্রসারিত, অভ্যন্তরীণ টিউব, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ,সিলিং স্ট্রিপএটি এমনকি ক্যালেন্ডারগুলির জন্য রাবার সরবরাহ হিসাবে খোলা মিলগুলির প্রতিস্থাপন করতে পারে।
  5. উচ্চতর অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: আধুনিক নকশা স্ব-পরিচ্ছন্নতার উপর জোর দেয়, যা রাবার যৌগ পরিবর্তনকে সহজ করে তোলে।উন্নত তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলিও অপারেশনকে আরও সুবিধাজনক এবং প্রক্রিয়াটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে.