দক্ষিণ আমেরিকান খনি সরঞ্জাম কোম্পানি রাবার গ্রেটিং ভালকানাইজিং প্রেস পরিদর্শন করে

এটি একটি বিশাল হাইড্রোলিক প্রেস যা খনির শিল্পে ব্যবহৃত রাবার গ্রেটিং প্যানেল তৈরির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। 1000-টন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হল একটি ছাঁচের মধ্যে কাঁচা রাবারের যৌগটিতে প্রচুর চাপ এবং তাপ (ভল্কানাইজেশন) প্রয়োগ করে একটি ঘন, টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী পণ্য তৈরি করার মূল চাবিকাঠি।

প্রাথমিক পণ্য: রাবার গ্রেটিং (রুব্বা গ্রেটিং, সেফটি ফ্লোরিংও বলা হয়)
এইগুলি হল ভারী-শুল্ক, অ্যান্টি-স্লিপ ফ্লোর প্যানেলগুলি খনি শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয় যেমন:

• হাঁটার রাস্তা এবং প্ল্যাটফর্ম:ভারী যন্ত্রপাতির চারপাশে নিরাপদ পদক্ষেপ প্রদান করা।

• ট্রাক বিছানা এবং লাইনার:ট্রাকের জন্য, বিছানা রক্ষা এবং কর্মীদের জন্য খপ্পর প্রদান.

• সিঁড়ি ট্রেডস এবং ক্যাটওয়াক।

• স্ক্রীন ডেক:খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে।

কেন রাবার?

• অ্যান্টি-স্লিপ:ভেজা বা তৈলাক্ত অবস্থায়ও চমৎকার ট্র্যাকশন।

• প্রভাব প্রতিরোধের:বাদ দেওয়া সরঞ্জাম বা শিলা থেকে ভারী প্রভাব সহ্য করে।

• শব্দ কমানো:ধাতব ঝাঁঝরির চেয়ে শান্ত।

• জারা প্রতিরোধী:জল, লবণ, এবং অনেক রাসায়নিকের জন্য দুর্ভেদ্য।

• অ-স্পর্কিং:খনির ক্ষেত্রে সাধারণ বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলে একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য।

• সরঞ্জামগুলিতে সহজ:ফেলে দেওয়া সরঞ্জামগুলির ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কম।

প্রক্রিয়াটি আলগা রাবার যৌগ এবং শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদানকে একটি কঠিন, ক্রস-লিঙ্কযুক্ত (ভল্কানাইজড) প্যানেলে রূপান্তরিত করে।

1. ছাঁচ প্রস্তুতি:একটি বিশাল, নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত ইস্পাত ছাঁচ (ঝাঁঝরির নেতিবাচক প্যাটার্ন সহ) পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা হয়।

2. লোড হচ্ছে (চার্জিং):ছাঁচের গহ্বরে (প্রায়ই শীট আকারে) অপরিশোধিত রাবার যৌগের পূর্ব-ওজন করা হয়। বাড়তি শক্তির জন্য ইস্পাত বা ফ্যাব্রিক রিইনফোর্সমেন্ট জালগুলিও স্তরযুক্ত হতে পারে।

3. বন্ধ:প্রেসের বিশাল প্ল্যাটেন (উত্তপ্ত প্লেট) বন্ধ হয়ে যায় এবং ছাঁচটি তাদের মধ্যে অবস্থান করে।

4. ক্ল্যাম্পিং এবং কম্প্রেশন:জলবাহী সিস্টেম সক্রিয়, সম্পূর্ণ প্রয়োগ1000-টন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স. এই শক্তি:

   • বায়ু পকেট এবং শূন্যতা দূর করতে রাবারকে সংকুচিত করে।

   • রাবারকে প্রবাহিত হতে বাধ্য করে এবং ছাঁচের গহ্বরের প্রতিটি অংশ সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, একটি নিখুঁত গ্রেটিং প্যাটার্ন তৈরি করে।

5. গরম করা এবং ভলকানাইজেশন:প্ল্যাটেনগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (যেমন, 150°C - 180°C) উত্তপ্ত করা হয় (সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান বা তাপীয় তেল দ্বারা)। এই সমন্বয় অধীনেউচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা, রাবার নামক রাসায়নিক বিক্রিয়া সহ্য করেভলকানাইজেশন. এই প্রক্রিয়াটি শক্তিশালী আণবিক বন্ধন (ক্রস-লিংক) তৈরি করে, নরম, প্লাস্টিকের মতো কাঁচা রাবারকে একটি শক্ত, স্থিতিস্থাপক এবং টেকসই চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত করে।

6. নিরাময় চক্র:প্রেসটি রাবারের সূত্র এবং অংশের পুরুত্ব দ্বারা নির্ধারিত সময়ের জন্য ("নিরাময় সময়") চাপ এবং তাপমাত্রা বজায় রাখে।

7. কুলিং এবং ডি-মোল্ডিং:চক্রটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, প্রেসটি খোলে, ছাঁচটি সরানো হয় এবং সমাপ্ত রাবার গ্রেটিং প্যানেলটি বের করা হয়।

• পণ্যের ঘনত্ব:ছিদ্র দূর করে, একটি কঠিন, অ-শোষক প্যানেল তৈরি করে।

• মাত্রিক নির্ভুলতা:"ফ্ল্যাশ" (অতিরিক্ত রাবার চেপে যাওয়া) প্রতিরোধ করে এবং ঝাঁঝরির মাত্রা এবং প্যাটার্ন সুনির্দিষ্ট হয় তা নিশ্চিত করে।

• কাঠামোগত অখণ্ডতা:নিশ্চিত করে যে রাবার সম্পূর্ণরূপে কোনো শক্তিবৃদ্ধি জালকে আবদ্ধ করে।

• দক্ষ ভলকানাইজেশন:সঠিক চাপ সর্বোত্তম তাপ স্থানান্তর এবং ভলকানাইজেশনের জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়া নিশ্চিত করে।

ক1000-টন রাবার গ্রেটিং ভলকানাইজিং প্রেসখনির নিরাপত্তা এবং দক্ষতার জন্য অপরিহার্য ভারী-শুল্ক ফ্লোরিং জন্য উৎপাদনের ভিত্তি। এটি একটি শক্তিশালী, নির্ভুল মেশিন যা কাঁচামালকে একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা, টেকসই, এবং নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক পণ্যে রূপান্তর করতে প্রচুর শক্তি এবং নিয়ন্ত্রিত তাপের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে।