কিভাবে বিভিন্ন উৎপাদন ক্ষমতা সঙ্গে রাবার কম্পাউন্ডিং প্রসেস জন্য সঠিক মেশিন মডেল নির্বাচন করবেন?

চমৎকার প্রশ্ন. একটি রাবার কম্পাউন্ডিং লাইনের কনফিগারেশন লক্ষ্য উৎপাদন ক্ষমতা উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল, যা স্কেল, অটোমেশন স্তর, এবং নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি নির্বাচিত dictates।

এখানে পরীক্ষাগার স্কেল থেকে অতি উচ্চ-ভলিউম অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ পর্যন্ত বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতা জন্য উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশনের একটি বিশদ রয়েছে।

• উদ্দেশ্যঃফর্মুলেশন ডেভেলপমেন্ট, কোয়ালিটি কন্ট্রোল, প্রোটোটাইপিং।

• মূল বৈশিষ্ট্যঃনমনীয়তা, নির্ভুলতা, পরিষ্কার করা সহজ।

• সাধারণ কনফিগারেশনঃ

  • মিশুক: অভ্যন্তরীণ মিশুক (ল্যাবরেটরি আকার)✅ ছোট ব্যাংবেরি টাইপ মিশুক (যেমন, 1-লিটার বা 3-লিটার চেম্বার) বা একটি ছোট দুই রোল মিল। পূর্ণ স্কেল উত্পাদন মিশ্রণ চক্রের সিমুলেশন করার অনুমতি দেয়।

  • নীচেঃ ল্যাবরেটরি ডাবল রোল মিল√ পত্রক বন্ধ, শীতল, এবং একটি ছোট প্রেস নমুনা খাওয়ানোর জন্য।

  • নিরাময়ঃ পরীক্ষাগার প্রেসপরীক্ষার স্ল্যাব বা সাধারণ আকৃতির ছাঁচনির্মাণের জন্য ছোট প্লেট প্রেস।

  • প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণঃম্যানুয়াল অপারেশন, টাইমিং চক্র, বেসিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ.

  • বিন্যাসঃবেঞ্চ-টপ বা ছোট স্বতন্ত্র ইউনিট, প্রায়ই একটি একক রুমে।

• উদ্দেশ্যঃবিশেষ যৌগ, কাস্টম অর্ডার, কম ভলিউম শিল্প পণ্য।

• মূল বৈশিষ্ট্যঃব্যাচের ধারাবাহিকতা, ভাল নমনীয়তা, মাঝারি বিনিয়োগ।

• সাধারণ কনফিগারেশনঃ

  • মিশুক: অভ্যন্তরীণ মিশুক (মাঝারি ব্যাচের আকার)উদাহরণস্বরূপ, ব্যানবারি (আকার # 3, # 9, # 11) বা ইন্টারমিক্স টাইপ মিক্সার। এটি লাইনটির হৃদয়।

  • ড্রপ মিল এবং শীট-অফঃমিশুক সরাসরি একটি উপর dischargesদুই রোল মিল("ড্রপ মিল") যা লটকে একজাত করে এবং এটিকে ছাঁটাই করে।

  • ঠান্ডা এবং হ্যান্ডলিংঃগরম শীট একটিশীতল কনভেয়র(মাল্টি-পাস ফাস্টন বা ড্রাম-টাইপ)ব্যাচ-অফ ইউনিট. প্রায়ই অন্তর্ভুক্তছাঁটাইএবংস্ট্যাকিং.

  • নিরাময়ঃব্যাচ বা অর্ধ-ধারাবাহিক প্রক্রিয়া যেমন সংকোচন ছাঁচনির্মাণ, অটোক্লেভ শক্তিকরণ, বা সংক্ষিপ্ত বিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন।

  • প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণঃমিক্সার ক্রম, তাপমাত্রা এবং শীতল করার জন্য প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) । ম্যানুয়াল ব্যাচ ট্র্যাকিং।

• উদ্দেশ্যঃটায়ার, অটোমোবাইল পার্টস, উচ্চ ভলিউম শিল্প পণ্য।

• মূল বৈশিষ্ট্যঃউচ্চ দক্ষতা, অটোমেশন, ধারাবাহিক ব্যাচ-টু-বেচ গুণমান, উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম।

• সাধারণ কনফিগারেশন (একটি আধুনিক, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ লাইন):

  • কাঁচামাল হ্যান্ডলিংঃ

    • বিগ ব্যাগ (এফআইবিসি) স্টেশন / সিলোসপলিমার এবং কার্বন ব্ল্যাকের জন্য।

    • স্বয়ংক্রিয় উপাদান ওজনঃ গ্রাভিমেট্রিক বা ভলিউমেট্রিক ডোজিং সিস্টেম(পাউডারের জন্য বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক, তেল/প্লাস্টিকাইজারগুলির জন্য তরল ইনজেকশন সিস্টেম) ।

    • স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ/ব্যাগ হ্যান্ডলিং(অল্প পরিমাণে উপাদানগুলির জন্য) রোবট বা কনভেয়র-ফুড ডাম্পিং স্টেশনগুলির সাথে।

  • মিশ্রণ পর্যায়ঃ

    • বড় অভ্যন্তরীণ মিশুক(উদাহরণস্বরূপ, ব্যানবারি # 27, # 370) সঙ্গের্যাম চাপ নিয়ন্ত্রণএবংরোটারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ.

    • প্রায়ই একটিমাল্টি-স্টেপ মিশ্রণ প্রক্রিয়া(উদাহরণস্বরূপ, মাস্টারব্যাচ মিশুক → ড্রপ টু মিল → মধ্যবর্তী স্টক কুলার → চূড়ান্ত মিশ্রণ → ড্রপ টু মিল) ।

  • ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণঃ

    • অটোমেটিক ব্যাচ-অফ লাইনঃদুই রোল মিল অন্তর্ভুক্ত,মাল্টি-পাস কুলিং কনভেয়র,স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া,ওজন, এবংস্ট্যাকিং/প্যালেটিং. হতে পারেস্বয়ংক্রিয় লট কোডিং সিস্টেম(লেবেলিং)

  • প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণঃসমন্বিতউদ্ভিদ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (পিসিএস)অথবাএসসিএডিসম্পূর্ণ রেসিপি ব্যবস্থাপনা, রিয়েল-টাইম ডেটা অধিগ্রহণ (পাওয়ার, তাপমাত্রা, শক্তি) এবং ট্রেসেবিলিটি (এমইএস - ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম) ।

• উদ্দেশ্যঃটায়ার ট্রিড, অটোমোবাইল সিলিং প্রোফাইল, তার ও তারের যৌগিকের মতো উচ্চ-ভলিউম মানসম্মত পণ্য।

• মূল বৈশিষ্ট্যঃসর্বোচ্চ আউটপুট, ন্যূনতম শ্রম, সর্বোচ্চ ধারাবাহিকতা, উচ্চ মূলধন খরচ।

• সাধারণ কনফিগারেশনঃ

  • মিশুক:ব্যাচ থেকে অন্য ব্যাচে স্থানান্তরক্রমাগত মিশ্রণ যন্ত্র.

    • টিন-স্ক্রু এক্সট্রুডার (কো-রোটেশন বা কাউন্টার-রোটেশন):সুনির্দিষ্ট কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য অত্যন্ত দক্ষ, প্রায়ই ইঞ্জিনিয়ারিং রাবার কম্পাউন্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়।

    • ফারেল ক্রমাগত মিশ্রণকারী (এফসিএম) বা পিন ব্যারেল এক্সট্রুডারঃএটি ব্যানবারি থেকে বিকশিত হয়েছিল, যা রাবার যৌগের খুব উচ্চ প্রবাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল (টায়ার কারখানায় সাধারণ) ।

  • ইন্টিগ্রেটেড কন্টিনিউট লাইন:

    • মিশ্রণকারীর গলায় সব উপাদানকে ক্রমাগত গ্রাভিমেট্রিক ফিডিং (ওজন হ্রাস) করা।

    • গরম যৌগ মিশুক থেকে বেরিয়ে সরাসরি একটিরোলার ডাই এক্সট্রুডার(বা "রোলার হেড") একটি অবিচ্ছিন্ন শীট গঠন করতে।

    • পত্রকটি একটিক্রমাগত শীতল লাইন(দীর্ঘ, একক/মাল্টিপাস ওয়াটার বাথ বা কুলিং ড্রাম) ।

    • চূড়ান্ত পর্যায়ে রয়েছেক্রমাগত কাটা(দৈর্ঘ্য বা ব্যালে আকার),স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং, এবংপ্যাকিং.

  • প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণঃসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ. এন্টারপ্রাইজ-স্তরের ইআরপি সিস্টেমের সাথে সংহতকরণ. ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নত প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ।

1. যৌগিক রচনাঃউচ্চ-ফিলার যৌগগুলির ভাল শীতলতার সাথে শক্তিশালী মিশুকগুলির প্রয়োজন। তাপ-সংবেদনশীল যৌগগুলির (যেমন, কিছু ইপিডিএম) অনুকূলিত শীতল লাইন বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত মিশুকগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

2. পণ্যের ধরনঃঘন ঘন রেসিপি পরিবর্তনগুলি ডেডিকেটেড অবিচ্ছিন্ন লাইনগুলির চেয়ে নমনীয় ব্যাচ সিস্টেমগুলিকে পছন্দ করে।

3. গুণমান ও ট্রেসযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাঃমোটরসাইকেল বা মেডিকেল শিল্পের মতো শিল্পগুলি সক্ষমতা নির্বিশেষে সম্পূর্ণ এমইএস সংহতকরণের দাবি করে।

4. মূলধন বনাম অপারেটিং খরচঃব্যাচ লাইনগুলির কম ক্যাপিটাল এক্সপ্রেস রয়েছে তবে প্রতি কেজি উচ্চতর শ্রম / শক্তি রয়েছে। অবিচ্ছিন্ন লাইনগুলির খুব উচ্চ ক্যাপিটাল এক্সপ্রেস রয়েছে তবে পূর্ণ ব্যবহারে কম অপারেটিং ব্যয় রয়েছে।

5. পদচিহ্ন:একাধিক মিশ্রণকারী এবং বিস্তৃত শীতল লাইনের সমতুল্য ব্যাচ লাইনের তুলনায় অবিচ্ছিন্ন লাইনের প্রতি কেজি আউটপুটের চেয়ে কম পদচিহ্ন থাকতে পারে।

সংক্ষেপে, এই রোগের অগ্রগতি হচ্ছে:
ম্যানুয়াল ব্যাচ (ল্যাবরেটরি) → অটোমেটেড ব্যাচ (শিল্পের ওয়ার্কহর্স) → সম্পূর্ণরূপে ইন্টিগ্রেটেড ক্রমাগত (জায়ান্ট স্কেল, স্ট্যান্ডার্ডাইজড উত্পাদনের জন্য) ।সঠিক পছন্দটি নমনীয়তা, গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক বিবেচনার সাথে প্রবাহের চাহিদাকে ভারসাম্যপূর্ণ করে তোলে।