অটোমেটিক কম্পাউন্ড রাবার মিক্সিং লাইনের জন্য 55L টিপিং বালতি রাবার অভ্যন্তরীণ মিশুক
 

কাঁচা মাখন মেশিনের প্রবর্তন

1. ক্ষমতা: অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী একসাথে কতটুকু কাঁচা উপাদান পরিচালনা করতে পারে তা বোঝায়, ঠিক যেমন একটি কাপ কতটুকু জল ধরে রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন আছে যেমন 55 লিটার এবং 270 লিটারযত বেশি সংখ্যক, তত বেশি কাঁচা একসাথে মিশ্রিত হতে পারে, যা বিভিন্ন উত্পাদন স্কেলের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

2. রোটারের গতি: অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী একটি রটার নামক উপাদান আছে যা একটি মিশ্রণকারী ব্লেডের মত। রটারের গতি হল এই উপাদানটি যে গতিতে ঘোরে। একটি দ্রুত গতিতে,রাবার এবং বিভিন্ন additives দ্রুত এবং আরো সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা যেতে পারে, তবে খুব দ্রুত গতিতে রাবারের তাপমাত্রা খুব বেশি বাড়তে পারে, যা গুণমানকে প্রভাবিত করে। সাধারণ গতি প্রতি মিনিটে প্রায় 20100 ঘূর্ণন।

3. মোটর শক্তিঃমোটর শক্তি অভ্যন্তরীণ মিশুক চালিত শক্তি প্রতিনিধিত্ব করে। শক্তি বৃহত্তর, অভ্যন্তরীণ মিশুক আরো "ক্ষম" হয়,এবং এটা বড় এবং আরো কঠিন মিশ্রিত রাবার উপকরণ হ্যান্ডেল করতে পারেনউদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট অভ্যন্তরীণ মিশ্রণের মোটর শক্তি কয়েক ডজন কিলোওয়াট হতে পারে, এবং একটি বড় এক শত কিলোওয়াট পৌঁছাতে পারে।

4. ওয়ার্কিং চাপ:অভ্যন্তরীণ মিশ্রণের মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভ্যন্তরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ তৈরি হবে। উপযুক্ত চাপ রাবার এবং অ্যাডিটিভগুলির আরও ভাল ফিউশন নিশ্চিত করতে পারে।কাজ চাপ সাধারণত কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়সাধারণ কাজের চাপের পরিসীমা কয়েক এমপিএ থেকে দশ এমপিএর বেশি।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমাঃ মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন রাবারের তাপমাত্রা খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে রাবারটি খারাপ হতে পারে এবং যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে রাবারটি খুব কম পরিমাণে গরম হয়।তখন মিশ্রণ হবে অসমান ।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা হল সেই পরিসীমা যেখানে অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী রাবারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা সাধারণত প্রায় 50-200 °C এ সামঞ্জস্য করা যায়।

5লোডিং পদ্ধতিঃআনলোডিং পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী থেকে মিশ্রিত রাবারটি কীভাবে বের হয় তা বোঝায়। সাধারণগুলির মধ্যে নিম্ন শীর্ষ বোল্ট আনলোডিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার অর্থ রাবারটি খোলার পরে পড়ে যায়;এবং পাশের দিকে ঘুরিয়ে আনলোডিং, যেখানে অভ্যন্তরীণ মিশুকের একটি দিক অভ্যন্তরীণ মিশুকের নীচে একটি "প্লাগ" হিসাবে খোলা যেতে পারে রাবার ঢেলে দেওয়ার জন্য।

কাঁচা মাখন মেশিনের জন্য সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
সাধারণ ব্যবহারের সময়, এই মেশিনটি কিছু সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে। নিম্নলিখিতগুলি এই সাধারণ সমস্যার কারণ এবং সমাধানগুলির সংক্ষিপ্ত ভূমিকাঃ
1. সর্বশেষ বন্ধ করার পর, প্রধান মোটর পুনরায় চালু করার সময় স্বাভাবিকভাবে চালু করা যাবে না.
এটা হতে পারে যে শেষ বন্ধ একটি অস্বাভাবিক বন্ধ ছিল, এবং প্রধান মোটর স্বাভাবিকভাবে চালু করা যাবে না. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ প্রধান সার্কিট লক করা হয়. অতএব,প্রতিটি ট্রাভেল সুইচ বন্ধ করা উচিত প্রথম চেক করা উচিত, এবং তারপর বৈদ্যুতিক সার্কিট সঙ্গে একটি সমস্যা আছে কিনা.

2. জরুরী ব্রেকিংয়ের পরে, রোলারটি এক চতুর্থাংশ বৃত্তের বেশি ঘুরতে থাকে।
এটি অপর্যাপ্ত ব্রেকিং টর্ক দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে। ব্রেক বেল্টের পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি পরিধান গুরুতর হয়, এটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত।

3রোলার লেয়ারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি অস্বাভাবিক।
লুব্রিকেশন সিস্টেমটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি তেলের অভাবের কারণে হতে পারে। তেলের সার্কিটটি অবাধ কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি অবাধ না হয় তবে এটি পরিষ্কার করা উচিত।

4রেডুসার লেয়ারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি অস্বাভাবিক।
তেল প্রবাহ সূচক প্রবাহ চেক করুন, তেল সরবরাহ যথেষ্ট কিনা, তেল সার্কিট অবাধ কিনা, এবং মেইলবক্সে তেল অভাব আছে কিনা। তেল ফিল্টার পরিষ্কার করুন,তৈলাক্তকরণ তেলের অশুদ্ধতার পরিমাণ সনাক্ত করা, এবং প্রয়োজন হলে তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করুন। কোলার এর জল প্রবাহ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, তেল তাপমাত্রা পরিমাপের প্রদর্শন মান পরীক্ষা করুন, যদি তেল তাপমাত্রা খুব বেশি হয়,শীতল জল প্রবাহ বাড়ানো উচিত.

5- রিডাক্টরের অস্বাভাবিক রানিং শব্দ আছে।
এটি তৈলাক্তকরণ তেলের মধ্যে অত্যধিক অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে, এবং তৈলাক্তকরণ তেলের পরিচ্ছন্নতা প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত। অথবা, গিয়ার স্বাভাবিক নয়,তারপর প্রয়োজন হলে গিয়ার বা লেয়ার প্রতিস্থাপন করা উচিতচেক,

6. রোলার অপারেশন চলাকালীন কম্পন হয়.
ইলাস্টিক কাপলিং এবং পিন কাপলিং এর ট্রান্সমিশন স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। ইলাস্টিক রিং প্রতিস্থাপন এবং তৈলাক্তকরণ পুনরায় পূরণ করার পরে, সমস্যাটি অদৃশ্য হয়ে যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন; অন্যথায়,রোলার বিয়ারিংয়ের ক্লিয়ারান্স স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং রিডাক্টরটি সুচারুভাবে চলছে কিনা তা পরীক্ষা করুন.

7. রোলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা খুব বেশি।
ঠান্ডা জল পাইপের জল প্রবেশ এবং ফিরে জল পরীক্ষা করুন। উপরন্তু, এটি অভ্যন্তরীণ পাইপের ছোট গর্তগুলি মরিচাযুক্ত হতে পারে, যা পর্যাপ্ত পানি সরবরাহের কারণ হতে পারে,এবং পানি ইনলেট পাইপ de-rusted বা প্রতিস্থাপিত করা আবশ্যক.

দু'দিনের রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু এবং সরঞ্জামের বিশেষ উল্লেখ

বাষ্প রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম সেরা অবস্থায় চালানো এবং সরঞ্জাম সেবা জীবন প্রসারিত করবে।

1. সরঞ্জাম ব্যবহারের সময়, প্রতিটি অংশের নির্ভুলতা ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। যদি নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন ত্রুটি অতিক্রম করা হয়, এটি সময়মত সামঞ্জস্য করা উচিত।

2. মেশিনের গরম এবং শীতল মেশিনের অপারেশন চলাকালীন ধীরে ধীরে সম্পন্ন করা উচিত। বিশেষ করে রোলার অংশ, তার তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং ভাঙ্গন এড়াতে।

3. নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণ তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন, প্রতিটি তৈলাক্তকরণ পয়েন্টের অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন,এবং স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সময়মত তৈলাক্তকরণ তেল পুনরায় পূরণ এবং প্রতিস্থাপন.

4. স্বাভাবিক বন্ধের সময়, ব্রেক বেল্টের পরিধান এড়াতে জরুরী ব্রেক ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত নয়। একই সময়ে, ব্রেক বেল্টের পরিধান নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।

5. মেশিনের প্রধান অংশগুলির আঘাত বা ক্ষতি এড়াতে লোডের সাথে মেশিনটি শুরু করা এড়ানোর চেষ্টা করুন।

6. যদি মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চলতে বন্ধ করে দেয় তবে রোলারের পৃষ্ঠায় অ্যান্টি-রস্ট তেল প্রয়োগ করা উচিত। এটি আবার ব্যবহার করার সময়, পরিষ্কার পৃষ্ঠের উপর অ্যান্টি-রস্ট তেলটি সরিয়ে ফেলুন।