হার্ড টুথ সারফেস রিডুসার ওয়াটার কুলিং রাবার পণ্য কারখানা উত্পাদন জন্য দুটি রোলার রাবার মিক্সিং মিল

রাবারের মিশ্রণ মিলগুলির আকারগুলি কী কী?

রাবার মিশ্রণ সরঞ্জামের জন্য 16 ইঞ্চি মিক্সিং মিল। মিক্সিং মিলগুলি বিভক্ত করা যেতে পারে: পরীক্ষাগার 6 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 10 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 12 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 14 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 16 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 18 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 22 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 24 ইঞ্চি মিক্সিং মিল, 26 ইঞ্চি মিক্সিং মিলটি মেশিনের আকার অনুসারে। মিক্সিং মিলগুলিকে বিভক্ত করা যেতে পারে: স্বয়ংক্রিয় রাবার টার্নিং মিক্সিং মিল, হাইড্রোলিক বাফল মিক্সিং মিল, বৈদ্যুতিক সামঞ্জস্যযোগ্য মিক্সিং মিল, হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টেবল মিক্সিং মিল, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্পিড মিক্সিং মিল ইত্যাদি অটোমেশনের ডিগ্রি অনুসারে।

 

রাবার মিশ্রণ মিলগুলির তিনটি প্রাথমিক প্রক্রিয়া:

টিতিনি রাবার মিক্সিং মিলগুলিতে মূলত মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে তিনটি প্রক্রিয়া রয়েছে: রোলারগুলি মোড়ানো/খাওয়ার গুঁড়ো/টার্নিং।

প্রথম প্রক্রিয়াটি হ'ল: রোলারগুলি মোড়ানো

মিশ্রণের সময়, চারটি পরিস্থিতি থাকতে পারে যেখানে মিক্সিং মিলগুলির রোলারগুলিতে কাঁচা রাবার

প্রথম পরিস্থিতি ঘটে যখন রোলারের তাপমাত্রা খুব কম থাকে বা রাবার শক্ত হয়। রাবারটি জমে থাকা রাবার এবং স্লাইডগুলিতে থাকে এবং রোলার ফাঁকটিতে প্রবেশ করতে পারে না, বা জোর করে যখন কেবল টুকরো টুকরো হয়ে যেতে পারে।

দ্বিতীয় পরিস্থিতি ঘটে যখন রাবার একটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক অবস্থায় থাকে, প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং যথাযথ উচ্চতর স্থিতিস্থাপক বিকৃতি উভয়ই। রাবারটি রোলার গ্যাপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি কেবল সামনের রোলারটিতে আবৃত, যা রাবারে মিশ্রণকারী এজেন্টগুলির মিশ্রণ এবং ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য অনুকূল।

তৃতীয় পরিস্থিতি ঘটে যখন তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, রাবারের তরলতা বৃদ্ধি পায়, আন্তঃআণুগত শক্তি হ্রাস পায় এবং স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি হ্রাস পায়। এই মুহুর্তে, রাবারটি রোলারটি শক্তভাবে গুটিয়ে রাখতে পারে না এবং ব্যাগের মতো আকারে পরিণত হতে পারে না এবং রোলারগুলি সরানো বা ভাঙা হয় এবং মিশ্রণ অপারেশনগুলি সম্পাদন করা যায় না।

চতুর্থ পরিস্থিতি ঘটে যখন তাপমাত্রা বেশি থাকে, রাবারটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক অবস্থা থেকে একটি সান্দ্র প্রবাহের অবস্থানে পরিবর্তিত হয়, স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি প্রায় অদৃশ্য হয়ে যায় এবং রাবারটি কাটা কঠিন। অতএব, মিশ্রণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যা মিশ্রণের পক্ষে উপযুক্ত এমন অবস্থায় রাবারকে রাখতে হবে।

দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি হ'ল: পাউডার খাওয়া

পাউডার খাওয়ার মঞ্চটি রাবারের সাথে যৌগিক এজেন্টকে মিশ্রিত করার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়।

রাবারটি রোলারের চারপাশে আবৃত হওয়ার পরে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব যৌগিক এজেন্টকে রাবারের সাথে মিশ্রিত করার জন্য, রোলার ফাঁকটির উপরের প্রান্তে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জমে থাকা রাবার ধরে রাখা উচিত।

যখন যৌগিক এজেন্ট যুক্ত করা হয়, জমে থাকা রাবারের অবিচ্ছিন্নভাবে উল্টানো এবং প্রতিস্থাপনের কারণে, যৌগিক এজেন্টটি জমে থাকা রাবারের কুঁচকানো খাঁজে এবং তারপরে রোলার ফাঁকটিতে আনা হয়।

পাউডার খাওয়ার প্রক্রিয়াতে, জমে থাকা রাবারের পরিমাণ অবশ্যই মাঝারি হতে হবে। যখন কোনও জমে থাকা রাবার নেই বা জমে থাকা রাবারের পরিমাণ খুব ছোট হয়, একদিকে, যৌগিক এজেন্টটি কেবল পিছনের রোলার এবং রাবারের মধ্যে শিয়ার ফোর্সের মাধ্যমে রাবারের মধ্যে ঘষতে পারে এবং রাবারের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে না এবং বিচ্ছুরণের প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে না; অন্যদিকে, গুঁড়ো যৌগিক এজেন্ট যা রাবারে ঘষে না তা পিছনের রোলার দ্বারা টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো যদি এটি তরল যৌগিক এজেন্ট হয় তবে এটি পিছনের রোলারটিতে লেগে থাকবে বা প্রাপ্তি ট্রেতে পড়বে, যার ফলে মিশ্রণের অসুবিধা হবে।

যদি খুব বেশি জমে থাকা রাবার থাকে তবে রাবারের কিছু অংশ রোলার গ্যাপের উপরের প্রান্তে ঘোরানো এবং রোল করবে এবং রোলার ফাঁকটিতে প্রবেশ করতে পারে না, যৌগিক এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করা কঠিন করে তোলে। জমে থাকা রাবারের পরিমাণ প্রায়শই যোগাযোগের কোণ (বা কামড়ের কোণ) দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং যোগাযোগের কোণটি সাধারণত 32-45 হিসাবে নেওয়া হয়।

তৃতীয় প্রক্রিয়াটি হ'ল: পরিশোধন

মিশ্রণের তৃতীয় পর্যায়টি পরিশোধন করা হচ্ছে।

রাবারের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, রাবারটি কেবল মিশ্রণের সময় ওপেন মিল রোলারের ঘূর্ণন দিকের সাথে অক্ষীয় প্রবাহ ছাড়াই প্রবাহিত হয় এবং পরিধিগত দিক বরাবর প্রবাহিত রাবারটিও ল্যামিনার হয়। অতএব, রাবার শীটের বেধের প্রায় 1/3 এ সামনের রোলারের পৃষ্ঠের কাছাকাছি রাবার স্তরটি প্রবাহিত হতে পারে না এবং এটি একটি "মৃত স্তর" বা "আলস্য স্তর" হয়ে যায়।

তদতিরিক্ত, রোলার গ্যাপের উপরের অংশে জমে থাকা রাবারটিও একটি আংশিক ওয়েজ-আকৃতির "রিফ্লো জোন" গঠন করবে। উপরের কারণগুলি সমস্ত রাবারে যৌগিক এজেন্টের অসম ছড়িয়ে পড়ার কারণ।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

FAQ

1।একটি রাবার মিশ্রণ কল কি?

একটি রাবার মিক্সিং মিল হ'ল একটি মেশিন যা দুটি কাউন্টার-রোটেটিং রোলগুলির সমন্বয়ে গঠিত যা রাবার যৌগগুলি মিশ্রণ, গিঁট এবং হোমোজেনাইজ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত রাবার শিল্পে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য রাবার প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ক্যালেন্ডারিং, এক্সট্রুশন বা ছাঁচনির্মাণ।

2।কীভাবে একটি রাবার মিশ্রণ মিল কাজ করে?

রাবার মিক্সিং মিল দুটি ঘোরানো রোলগুলির মধ্য দিয়ে রাবার যৌগগুলি পাস করে কাজ করে। রোলগুলি বিভিন্ন গতিতে (ঘর্ষণ অনুপাত) ঘোরায়, শিয়ার ফোর্স তৈরি করে যা ফিলারস, নিরাময় এজেন্ট এবং প্রসেসিং এইডগুলির মতো অ্যাডিটিভগুলির সাথে রাবার মিশ্রিত করে এবং একত্রিত করে।

3।একটি রাবার মিক্সিং মিলের প্রধান উপাদানগুলি কী কী?

প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• রোলস: কঠোর ইস্পাত দিয়ে তৈরি দুটি কাউন্টার-রোটেটিং রোল।

• ফ্রেম: রোলগুলি সমর্থন করার জন্য একটি শক্ত কাঠামো।

• ড্রাইভ সিস্টেম: রোলগুলি পাওয়ার জন্য মোটর এবং গিয়ারবক্স।

• অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম: রোলগুলির মধ্যে ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ করতে।

• কুলিং সিস্টেম: রোলগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে।

• সুরক্ষা ডিভাইস: জরুরী স্টপস এবং নিপ গার্ড।

4।একটি রাবার মিক্সিং মিলে ঘর্ষণ অনুপাত কী?

ঘর্ষণ অনুপাত দুটি রোলের মধ্যে গতির পার্থক্য। সাধারণত, সামনের রোলটি পিছনের রোলের চেয়ে ধীর গতিতে ঘোরায়, শিয়ার ফোর্স তৈরি করে যা রাবারের যৌগকে কার্যকরভাবে মিশ্রিত করতে সহায়তা করে। সাধারণ ঘর্ষণ অনুপাত 1: 1.1 থেকে 1: 1.4 পর্যন্ত।

5।কোনও রাবার মিক্সিং মিলে কোন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা যায়?

রাবার মিক্সিং মিলগুলি প্রাথমিকভাবে প্রাকৃতিক রাবার, সিন্থেটিক রাবার এবং রাবার যৌগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা ইপিডিএম, এসবিআর, এনবিআর এবং সিলিকন রাবারের মতো উপকরণগুলি কার্বন ব্ল্যাক, সিলিকা, প্লাস্টিকাইজার এবং নিরাময় এজেন্টদের মতো সংযোজন সহ প্রক্রিয়া করতে পারে।

6।রাবার মিক্সিং মিল ব্যবহারের সুবিধাগুলি কী কী?

• রাবার যৌগগুলির দক্ষ মিশ্রণ এবং হোমোজেনাইজেশন।

• বিভিন্ন রাবারের ধরণ এবং সূত্রগুলি প্রক্রিয়াকরণে নমনীয়তা।

• ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের আকারগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা।

• ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল।

7।একটি রাবার মিক্সিং মিলের সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?

• সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন।

• অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারীদের তুলনায় সীমিত ব্যাচের আকার।

• বড় ব্যাচের জন্য দীর্ঘ মিশ্রণের সময়।

• তাপ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ না করা হলে রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

8।আপনি কীভাবে একটি রাবার মিক্সিং মিল বজায় রাখবেন?

• নিয়মিত চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।

• রোল প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।

• জরাজীর্ণ রোলগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।

• প্রতিটি ব্যবহারের পরে রোলস এবং মেশিন পরিষ্কার করুন।

• অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে কুলিং সিস্টেমটি পর্যবেক্ষণ করুন।

9।রাবার মিক্সিং মিলটি পরিচালনা করার সময় কোন সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

• হাতের আঘাতগুলি রোধ করতে সর্বদা নিপ গার্ড ব্যবহার করুন।

• আলগা পোশাক বা গহনাগুলি এড়িয়ে চলুন যা রোলগুলিতে ধরা পড়তে পারে।

• জরুরী পরিস্থিতিতে জরুরী স্টপ বোতামগুলি ব্যবহার করুন।

• সঠিক পরিচালনা ও সুরক্ষা পদ্ধতিতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন।

10।একটি রাবার মিক্সিং মিল এবং একটি অভ্যন্তরীণ মিশ্রকের মধ্যে পার্থক্য কী?

• রাবার মিক্সিং মিল: রাবার যৌগগুলি মিশ্রিত করতে দুটি রোল ব্যবহার করে; ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের জন্য উপযুক্ত; ম্যানুয়াল খাওয়ানো এবং কাটা প্রয়োজন।

• অভ্যন্তরীণ মিশ্রক: একটি বদ্ধ চেম্বারের ভিতরে রোটার ব্যবহার করে; বড় ব্যাচের জন্য উপযুক্ত; দ্রুত এবং আরও স্বয়ংক্রিয় তবে ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য কম নমনীয়।

11।আপনি কীভাবে সঠিক রাবার মিক্সিং মিলটি বেছে নেবেন?

যেমন কারণগুলি বিবেচনা করুন:

• রোল আকার এবং ক্ষমতা।

• ঘর্ষণ অনুপাত।

• শক্তি এবং গতির প্রয়োজনীয়তা।

• কুলিং সিস্টেমের দক্ষতা।

• উপাদান সামঞ্জস্যতা।

• বাজেট এবং উত্পাদন প্রয়োজন।

12।রাবার মিক্সিং মিলগুলির জন্য সাধারণ তাপমাত্রার পরিসীমা কত?

রোলগুলির তাপমাত্রা সাধারণত 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (104 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 158 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে বজায় থাকে, রাবারের যৌগ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। অতিরিক্ত তাপ রাবারকে হ্রাস করতে পারে।

13।একটি রাবার মিক্সিং মিল স্বয়ংক্রিয় করা যায়?

হ্যাঁ, আধুনিক রাবার মিক্সিং মিলগুলি দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), স্বয়ংক্রিয় রোল গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং ফিডিং সিস্টেমগুলির মতো অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত হতে পারে।

14।রাবার মিক্সিং মিলগুলিতে সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী?

• অনুপযুক্ত রোল গ্যাপ বা ঘর্ষণ অনুপাতের কারণে অসম মিশ্রণ।

• রাবার যৌগগুলির অতিরিক্ত উত্তাপ।

• রোল পরিধান এবং বিভ্রান্তি।

• অপারেটর ত্রুটির কারণে বেমানান ব্যাচের গুণমান।

15।রাবার মিক্সিং মিলগুলি কোথায় ব্যবহৃত হয়?

রাবার মিক্সিং মিলগুলি শিল্পগুলিতে যেমন ব্যবহৃত হয়:

• টায়ার উত্পাদন।

• রাবার শীট উত্পাদন।

• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং বেল্ট উত্পাদন।

• পাদুকা এবং রাবার পণ্য উত্পাদন।

রাবার মিক্সিং মিলগুলি সম্পর্কে যদি আপনার আরও নির্দিষ্ট প্রশ্ন থাকে তবে নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন!