1. মিশ্রণ চেম্বার অপারেশন
   • রাবার এবং additives মিশ্রণ চেম্বার মধ্যে স্থাপন করা হয়। চেম্বার একটি বন্ধ স্থান যেখানে kneading প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়। চেম্বারের ভিতরে,সাধারণত দুটি রটার আছে যা বিপরীত দিকে ঘোরে. যখন রটারগুলি ঘোরায়, তারা রাবার উপাদানটি কেটে, ভাঁজ করে এবং মাখায়। রটারগুলির আকৃতি, প্রায়শই একটি হেলিকাল বা সারিযুক্ত নকশার সাথে, রাবারের ভরটির একটি জটিল প্রবাহের নিদর্শন তৈরি করতে সহায়তা করে,যা additives ছড়িয়ে এবং কাঁচা agglomerates ভাঙ্গন জন্য অপরিহার্য.
2. হাইড্রোলিক চাপ প্রয়োগ
   • একক-হাইড্রোলিক চাপ সিস্টেম র্যাম (একটি চলনশীল অংশ যা মিশ্রণ চেম্বারে উপাদান উপর চাপ দেয়) উপর একটি নীচের শক্তি প্রয়োগ করে।এই চাপ মিশ্রণ চেম্বারে রাবার উপাদান এবং additives প্রেরণ করা হয়. চাপ বিভিন্ন উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের উন্নতি করতে সহায়তা করে, রটরগুলির কাঁচা এবং মেশানো কার্যকারিতা বাড়িয়ে তোলে। এটি রাবার এবং অ্যাডিটিভগুলিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে যোগাযোগ করতে বাধ্য করে,যা ফিলারগুলির অভিন্ন ছড়িয়ে পড়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন কার্বন ব্ল্যাক, এবং রাসায়নিক যেমন ত্বরণকারী এবং অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট রাবার ম্যাট্রিক্সে।

1. মিশ্রণ চেম্বার
   • মিশ্রণ চেম্বার সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়।রবারকে দেয়ালের সাথে সংযুক্ত হতে বাধা দেওয়ার জন্য চেম্বারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি একটি বিশেষ খাদ বা পলিমার লেপ হিসাবে একটি অ-আঠালো উপাদান দিয়ে আবৃত করা যেতে পারেএটির একটি নির্দিষ্ট ভলিউম রয়েছে, যা সাধারণত মেশিনের ধারণক্ষমতার উপর নির্ভর করে কয়েক লিটার থেকে কয়েকশ লিটার পর্যন্ত হয়।যেমন একটি জ্যাকেট যার মাধ্যমে একটি গরম বা শীতল মাধ্যম প্রচলিত হতে পারে যাতে kneading প্রক্রিয়া চলাকালীন পছন্দসই তাপমাত্রা বজায় রাখা যায়.
2. রটার
   • রোটরগুলি হ'ল মূল উপাদানগুলি যা প্রকৃত ময়লা তৈরির জন্য দায়ী। তারা সাধারণত উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। রোটরগুলির নকশা পরিবর্তিত হতে পারে,কিন্তু তারা প্রায়ই একটি helical বা লব আকৃতির গঠন আছে. আকার, আকৃতি, এবং lobes সংখ্যা মেশিনের kneading বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। গিয়ারবক্স মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়,যা রোটারের ঘূর্ণন গতির সঠিক নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়.
3. জলবাহী সিস্টেম
   • হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি হাইড্রোলিক পাম্প, একটি জলাধার, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ভালভ এবং চাপ সেন্সর রয়েছে। হাইড্রোলিক পাম্পটি জলাধার থেকে হাইড্রোলিক তরল উত্তোলন করে এবং এটি চাপ দেয়।চাপযুক্ত তরলটি তারপর হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে পরিচালিত হয় যা র্যামের আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করেভ্যালভগুলি হাইড্রোলিক তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা র্যামের আন্দোলনের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।চাপ সেন্সর সিস্টেমের চাপ নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ইউনিট প্রতিক্রিয়া প্রদান যে পছন্দসই চাপ বজায় রাখা হয় তা নিশ্চিত করতে.
4. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
   • একটি আধুনিক একক হাইড্রোলিক চাপ রাবার kneading মেশিন একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়।এবং মিশ্রণের সময়এটিতে একটি টাচ-স্ক্রিন ইন্টারফেস থাকতে পারে যা অপারেটরদের এই পরামিতিগুলি সেট এবং মনিটর করতে দেয়।মেশিনের ক্ষতি রোধ এবং অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য কন্ট্রোল সিস্টেমে জরুরী স্টপ বোতাম এবং ওভারলোড সুরক্ষা যেমন নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে.

1. দক্ষতাসম্পন্ন স্কেচিং
   • রটার অ্যাকশন এবং হাইড্রোলিক চাপের সংমিশ্রণটি রাবারের উপাদানটির দক্ষতাপূর্ণ মাখনের ফলাফল দেয়।চাপ বড় রাবার agglomerates ভাঙ্গতে সাহায্য করে এবং additives অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত, যা হাইড্রোলিক চাপ ছাড়াই মেশিনের তুলনায় মাখনের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
2. উচ্চমানের মিশ্রণ
   • সুনির্দিষ্ট হাইড্রোলিক চাপ প্রয়োগ করার ক্ষমতা রাবার যৌগের আরও অভিন্ন মিশ্রণের দিকে পরিচালিত করে।এর ফলে শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উন্নত মানের রাবার পণ্য পাওয়া যায়, যেমন টান শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা।
3. বহুমুখিতা
   • এই মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের রাবার উপকরণ এবং সংযোজনগুলি পরিচালনা করতে পারে। এগুলি বিভিন্ন রাবার পণ্য যেমন টায়ার, রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সিলগুলির জন্য বিভিন্ন মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

1. টায়ার উৎপাদন
   • টায়ার তৈরির প্রক্রিয়াতে, টায়ারের বিভিন্ন অংশের জন্য রাবার যৌগ মিশ্রিত করার জন্য একক হাইড্রোলিক চাপের রাবার মেশিন ব্যবহার করা হয়, যেমন টায়ারের প্রিড, সাইডওয়াল,এবং শবদেহএই যন্ত্রের উচ্চমানের মিশ্রণটি টায়ারের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য অপরিহার্য।
2. রাবার নল উৎপাদন
   • রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলির জন্য, কাঁচা উপাদানগুলিকে পছন্দসই নমনীয়তা, শক্তি এবং রাসায়নিক এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য মিশ্রিত করার জন্য মেশিনটি ব্যবহার করা হয়।অভিন্ন মিশ্রণটি নিশ্চিত করে যে তাদের দৈর্ঘ্য জুড়ে পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলির মান এবং কার্যকারিতা ধারাবাহিক.
3. সিল এবং গ্যাসকেট উৎপাদন
   • সিল এবং গ্যাসকেট উৎপাদনেএকক হাইড্রোলিক চাপ রাবার kneading মেশিন একটি অভিন্ন রাবার যৌগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা কার্যকর সিলিং এবং বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধের প্রদান করতে পারেনযেমন তাপমাত্রা এবং চাপ।

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ