পণ্যের বর্ণনাঃ

বৈশিষ্ট্যঃ

টায়ার গুঁড়ো পাউডার উত্পাদন লাইনের ক্ষেত্রে, এটি গুঁড়ো পাউডার হিসাবে পরিচিত, যার বিভিন্ন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলেঃ

বিভিন্ন ধরণের কণা আকারের রাবার গুঁড়া পাওয়া যায় এবং বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি একাধিক মেশে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।কণার আকারের পরিসীমা সাধারণত 30-200 meshes থেকে পরিবর্তিত হয়উদাহরণস্বরূপ, আরও রুক্ষ কাঁচামালের গুঁড়া বিভিন্ন অ-প্রত্যাশিত কাঁচামাল পণ্য বা বিল্ডিং উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।যেহেতু সূক্ষ্ম কাঁচামালের গুঁড়া উচ্চ-কার্যকারিতা ক্ষেত্র যেমন সূক্ষ্ম রাসায়নিক এবং কাঁচামাল পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে.

উপরন্তু, উন্নত উত্পাদন লাইন এবং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত রাবার পাউডার তুলনামূলকভাবে অভিন্ন কণা আকার বিতরণ নিশ্চিত করে,যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে তার পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. ইউনিফর্ম কণা আকার অন্যান্য উপকরণ সঙ্গে মিলিত যখন রাবার গুঁড়া ছড়িয়ে উন্নত করতে পারেন, পণ্য মানের উন্নতি।

রাবার গুঁড়োর ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম, যা হালকা ওজনের পণ্য তৈরির সুবিধা দেয় যা সমাপ্ত পণ্যের সামগ্রিক ওজন হ্রাস করতে পারে।সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত রাবার পাউডার ভাল তরলতা প্রদর্শন করে যা পরিবহন সহজ করে তোলে, মিশ্রণ, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় অন্যান্য অপারেশন সঞ্চালন। ভাল তরলতা উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারেন।রাবার গুঁড়ো পৃষ্ঠের বোর-আকৃতির কাঠামো অন্যান্য কলোয়েডের সাথে মিলিত হলে আরও ভাল আঠালো এবং আঠালো সরবরাহ করে, যা যৌগিক উপকরণগুলির আরও ভাল পারফরম্যান্সের দিকে পরিচালিত করে।

যদিও রাবার পাউডার মূলত রাবার উপাদান নিয়ে গঠিত, তবে এতে অ্যাডিটিভ এবং পক্বতা পণ্যও থাকতে পারে, যা রাবার পাউডারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে,যেমন ভলকানাইজেশন পারফরম্যান্স এবং বয়স্ক পারফরম্যান্সঅতএব, বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কিত রাবার গুঁড়োর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ করা অপরিহার্য।বিশেষ চিকিত্সা পদ্ধতি বা সংশোধক যোগ করে কাঁচামালের গুঁড়াটির কার্যকারিতা উন্নত করতে সংশোধন করা যেতে পারে, যেমন অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা উন্নত করা বা রাবারের গুঁড়ো ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা বাড়ানো।

উচ্চমানের টায়ার গুঁড়ো পাউডার উৎপাদন লাইনে বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়াটি স্টিলের তার এবং ফাইবারকে রাবার থেকে পুরোপুরি আলাদা করে, উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত কাঁচামালের গুঁড়া কাঁচামালের পণ্যগুলির আরও ভাল পারফরম্যান্স সরবরাহ করে এবং অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করে. উপরন্তু, উৎপাদন প্রক্রিয়া ধুলো, মাটি এবং অন্যান্য অমেধ্য দূর করার জন্য কঠোর স্ক্রিনিং এবং পৃথকীকরণ পদ্ধতি জড়িত,কাঁচা গুঁড়োতে অশুদ্ধতার মাত্রা কম রাখা.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

টায়ার গুঁড়ো উৎপাদনের লাইনটির আউটপুট এবং কার্যকারিতা বিভিন্ন কারণের দ্বারা নির্ধারিত হয় যেমন সরঞ্জামের ধরন, স্কেল, প্রযুক্তিগত স্তর এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া।আসুন কিছু সাধারণ আউটপুট এবং দক্ষতা পরিসীমা তাকান.

টায়ার কাঁচা গুঁড়ো উৎপাদন লাইন যেমন টায়ার কাঁচা গুঁড়ো পেষণকারী 450 টাইপ ইউনিট, প্রায় 4-6 টন ঘন্টা আউটপুট আছে, বার্ষিক আউটপুট প্রায় 1,400 টন।500 টন যখন বছরে 300 কার্যদিবসের ভিত্তিতে গণনা করা হয়যাইহোক, স্বয়ংক্রিয়তার তুলনামূলকভাবে কম মাত্রার কারণে, এই ধরণের ছোট উত্পাদন লাইনের জন্য আরও বেশি ম্যানুয়াল অপারেশন এবং হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে।এটি যন্ত্রপাতি অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, যার ফলে সামগ্রিক দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম।

একটি মাঝারি আকারের টায়ার বর্জ্য রাবার গুঁড়া উৎপাদন লাইনের বার্ষিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 3,000-5,000 টন থেকে পরিবর্তিত হয়।নির্দিষ্ট আউটপুট বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয় যেমন সরঞ্জাম অপারেশন সময়, কাঁচামালের গুণমান এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ।এবং স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা উন্নত হয়েছেফলস্বরূপ, উপাদান পরিবহন, পেষণ, স্ক্রিনিং এবং অন্যান্য উত্পাদন লিঙ্কগুলি আরও মসৃণভাবে পরিচালিত হতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে উচ্চ।কিছু মাঝারি আকারের উৎপাদন লাইন অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন অর্জন করতে পারে, প্রতিদিনের কার্যকর কাজের সময় আরও দীর্ঘায়িত করে, যার ফলে সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

বড় আকারের বর্জ্য টায়ার রাবার গুঁড়া উৎপাদন লাইন প্রতি বছর কয়েক হাজার টন বা তারও বেশি প্রক্রিয়া করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বড় উৎপাদন লাইন প্রতি বছর 20,000 টন পর্যন্ত প্রক্রিয়া করতে পারে,যার ফলে বার্ষিক উৎপাদনের পরিমাণ ১৫% এর বেশিবড় বড় উৎপাদন লাইন সাধারণত উন্নত প্রযুক্তি এবং উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা সঙ্গে সরঞ্জাম ব্যবহার করে,উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন লিঙ্কগুলির কার্যকরভাবে সহযোগিতা করা সম্ভব করে তোলাএছাড়াও বড় উৎপাদন লাইনগুলির শক্তি ব্যবহার, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, উৎপাদন খরচ কমানোর ক্ষেত্রেও সুবিধা রয়েছে।এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি.