সেমি-অটোমেটিক 2RT রাবার এবং সিলিকন ভলকানাইজিং প্রেস মেশিন / ছাঁচ মেশিন
 

পণ্যের বর্ণনাঃ

সিলিকন ভলকানাইজার একটি সরঞ্জাম যা সিলিকন পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত সিলিকন ভলকানাইজেশন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।

সিলিকন ভলকানাইজার এর মূল কাজ নীতি গরম এবং চাপ মাধ্যমে ছাঁচ মধ্যে সিলিকন ভলকানাইজ করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন,সিলিকন এর আণবিক কাঠামো লিনিয়ার থেকে নেটওয়ার্কের মত পরিবর্তন হয়, যার ফলে সিলিকন পণ্যগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

এর কাঠামো প্রধানত গরম প্লেট, চাপ সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত। গরম প্লেট ভলকানাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা প্রদান করে,এবং এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ভলকানাইজেশন প্রভাবের জন্য গুরুত্বপূর্ণএকটি উচ্চমানের ভ্যালকানাইজারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±1°C - ±3°C পৌঁছতে পারে। চাপ ব্যবস্থাটি যথাযথ চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে সিলিকনটি সমানভাবে ছাঁচটি পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করা যায়।চাপটি সিলিকন পণ্যের আকৃতি এবং আকারের মতো কারণগুলির সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারেনিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি প্রতিটি ভ্যালকানাইজেশন প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় যেমন ভ্যালকানাইজেশন পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

সিলিকন ভলকানাইজারের অনেক সুবিধা রয়েছে। উৎপাদন দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি দ্রুত ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে, কার্যকরভাবে উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত,এবং এক ভুলকানাইজেশনের মাধ্যমে একাধিক সিলিকন পণ্য গঠনপণ্যের গুণমানের দিক থেকে,সিলিকন পণ্যগুলির স্থিতিশীল গুণমান এবং দুর্দান্ত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির হার হ্রাস করতে ভুলকানাইজেশন শর্তগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণউপরন্তু, এই মেশিন শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতা আছে এবং বিভিন্ন আকার এবং আকারের সিলিকন পণ্য, যেমন সিলিকন বোতাম, সিলিকন সিলিং রিং,সিলিকন খেলনা এবং অন্যান্য সিলিকন পণ্য.

একটি সিলিকন ভলকানাইজারের নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করা প্রয়োজন এমন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ভলকানাইজারের আকার এবং টন।সিলিকন পণ্যগুলির আকার এবং প্রতিটি উত্পাদনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা উচিত; তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা এবং নির্ভুলতা সিলিকন vulcanization প্রতিক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে;চাপ ব্যবস্থার স্থায়িত্ব এবং চাপ সামঞ্জস্যের পরিসীমাও গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির অটোমেশন ডিগ্রি, ব্র্যান্ডের খ্যাতি, বিক্রয়োত্তর পরিষেবা ইত্যাদিও বিবেচনা করা উচিত।


এটি কিভাবে কাজ করে:

The working principle of the silicone vulcanizer is mainly to apply a certain temperature and pressure to the silicone and maintain it for a certain period of time to make the silicone undergo a vulcanization reaction, যার ফলে একটি সিলিকন পণ্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং আকারের সাথে গঠন করা হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিম্নরূপঃ

1গরম করার প্রক্রিয়াঃ
- নীতিঃ সিলিকন ভলকানিজার একটি গরম করার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এবং সাধারণ গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক গরম অন্তর্ভুক্ত।গরম করার উপাদানটি ইলেকট্রিক শক্তিকে তাপীয় শক্তিতে রূপান্তর করে ভুলকানাইজারের গরম প্লেট বা গহ্বরের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য.
- ফাংশনঃ যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছায়, সিলিকন আণবিক চেইন তাপ শক্তির কর্মের অধীনে আরো সক্রিয় হয়ে ওঠে,এবং ভ্যালকানাইজার ফ্রি র্যাডিক্যাল বা আয়ন মত সক্রিয় পদার্থ উত্পাদন করার জন্য বিভাজন শুরুএই সক্রিয় পদার্থগুলি সিলিকন আণবিক শৃঙ্খলার সাথে প্রতিক্রিয়া করবে যাতে পরবর্তী ভুলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করা যায়।
2চাপ প্রক্রিয়াকরণঃ
- নীতিঃ ভলকানাইজার এর চাপ ব্যবস্থা হাইড্রোলিক, বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক উপায়ে সিলিকন উপর চাপ প্রয়োগ করে।হাইড্রোলিক সিস্টেম পিস্টন বা প্লাঞ্জার সরানো ধাক্কা হাইড্রোলিক তেল চাপ ব্যবহার করে, যার ফলে চাপটি সিলিকনে প্রেরণ করা হয়; বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে চাপ সরবরাহ করে।
- ফাংশনঃ চাপের আকারে, সিলিকনটি ছাঁচে শক্তভাবে কম্প্যাক্ট হয়।এটি পণ্যের মধ্যে বুদবুদ মত ত্রুটি এড়াতে সিলিকন মধ্যে বায়ু এবং অন্যান্য গ্যাস নির্মূল করতে পারেনঅন্যদিকে, চাপ সিলিকন আণবিক চেইনগুলির মধ্যে দূরত্বকে সংক্ষিপ্ত করে, অণুগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া বৃদ্ধি করে এবং ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়াকে অনুকূল করে তোলে।
3. ভুলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াঃ
- নীতিঃ গরম এবং চাপের অবস্থার অধীনে, সিলিকন মধ্যে কাঁচা রাবার অণু vulcanizer সঙ্গে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া।উদাহরণস্বরূপ একটি ভলকানাইজার হিসাবে জৈবিক পারক্সাইড সঙ্গে সিলিকন গ্রহণসিলিকন আণবিক চেইনের ডাবল বন্ড বা সক্রিয় হাইড্রোজেনের সাথে জৈবিক পারক্সাইডের বিভাজন দ্বারা উত্পাদিত ফ্রি র্যাডিকালগুলি ক্রস-লিঙ্কযুক্ত কাঠামো গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া জানাবে।
- ফাংশনঃ ক্রস-লিঙ্কড স্ট্রাকচারের অবিচ্ছিন্ন গঠন এবং বিকাশের সাথে সাথে সিলিকনের আণবিক কাঠামো লিনিয়ার থেকে জাল হয়ে যায়।এই জাল কাঠামো সিলিকন পণ্য উচ্চতর শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি দেয়, নমনীয়তা, তাপ প্রতিরোধের, ঠান্ডা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের।
4- আইসোলেশন এবং চাপ প্রক্রিয়াঃ
- নীতিঃ সিলিকন সম্পূর্ণরূপে ভলকানাইজ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য,সেট তাপমাত্রা এবং চাপে পৌঁছানোর পর কিছু সময়ের জন্য ভ্যালকানাইজার একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থা বজায় রাখবেএই প্রক্রিয়ায়, সিলিকনটির ক্রস-লিঙ্কিং ডিগ্রি প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তা পৌঁছানো পর্যন্ত ভ্যালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া অব্যাহত থাকে।
- ফাংশনঃ তাপ সংরক্ষণের দৈর্ঘ্য এবং চাপ ধরে রাখার সময়টি পণ্যের সিলিকনের ধরন, সূত্র, বেধ এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে।যদি তাপ সংরক্ষণ এবং চাপ ধরে রাখার সময় অপর্যাপ্ত হয়, সিলিকন সম্পূর্ণরূপে ভলকানাইজড হতে পারে না, যার ফলে পণ্যটির পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না; বিপরীতভাবে, যদি সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে সিলিকনটি অত্যধিক ভলকানাইজড হতে পারে,পণ্যটির কর্মক্ষমতা হ্রাস বা বয়স্ক হওয়ার কারণ.
5. ঠান্ডা এবং demolding প্রক্রিয়াঃ
- নীতিঃ ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ভলকানাইজারের শীতল সিস্টেম কাজ শুরু করে এবং ছাঁচ এবং পণ্যকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শীতল করে।শীতল করার পদ্ধতি সাধারণত প্রাকৃতিক শীতল অন্তর্ভুক্ত, বায়ু শীতল বা জল শীতল।
- ফাংশনঃ শীতল সিলিকন পণ্য কঠিন এবং আরো স্থিতিশীল হয়ে ওঠে, যা ছাঁচ থেকে সরানো সহজ করে তোলে।মোল্ড থেকে পণ্য পৃথক এবং সমগ্র ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে মেশিন ডিভাইস বা ম্যানুয়াল অপারেশন দ্বারা demoulding প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যেতে পারে.
 

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

ভুলকানাইজারগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রধানত নিম্নলিখিতঃ
 

গরম করার সিস্টেমের ত্রুটি

- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বাইরেঃ

- কারণঃ তাপমাত্রা সেন্সর ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যার ফলে তাপমাত্রা তথ্য সঠিকভাবে ফিডব্যাক করতে অক্ষম, যার ফলে গরম করার সরঞ্জামটি কাজ চালিয়ে যেতে পারে বা কাজ বন্ধ করতে পারে;এটা কন্ট্রোলারের সাথেও সমস্যা হতে পারে, যেমন কন্ট্রোল প্রোগ্রামে ত্রুটি বা কন্ট্রোলার উপাদান ক্ষতি, এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত করা যাবে না।

- পারফরম্যান্সঃ যদি ভ্যালকানাইজারের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তবে সিলিকন পণ্যটি অতিরিক্ত ভ্যালকানাইজড হবে, যার ফলে পৃষ্ঠের ভঙ্গুরতা এবং পারফরম্যান্সের অবনতি হবে; যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়,এটি অসম্পূর্ণ ভলকানাইজেশন এবং অপর্যাপ্ত পণ্য শক্তির কারণ হবে.

- অসামঞ্জস্যপূর্ণ গরমঃ

- কারণঃ প্রধান কারণ হ'ল গরম করার প্লেটের অভ্যন্তরে গরম করার উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে বা দুর্বল যোগাযোগ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, যদি বৈদ্যুতিক গরম করার রডটি আংশিকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয়,সংশ্লিষ্ট গরম করার এলাকার তাপমাত্রা অন্যান্য এলাকার তুলনায় কম হবে.

- পারফরম্যান্সঃ এটি সিলিকন পণ্যগুলির অসামঞ্জস্যপূর্ণ ভলকানাইজেশন সৃষ্টি করবে এবং একই পণ্যের বিভিন্ন অংশের বিভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য থাকবে, যেমন বিভিন্ন কঠোরতা।

চাপ সিস্টেমের ত্রুটি

- পর্যাপ্ত চাপ নেই:

- কারণঃ যদি এটি একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম হয়, এটি হাইড্রোলিক পাম্প ব্যর্থ হতে পারে এবং পর্যাপ্ত তেল চাপ প্রদান করতে পারে না; এটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সিলিং ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে,যার ফলে হাইড্রোলিক তেল ফুটো হয় এবং চাপ সেট মান পৌঁছাতে পারে নাযদি এটি একটি বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম হয়, তাহলে এটি হতে পারে যে বায়ু সংকোচকারীর আউটপুট চাপ অপর্যাপ্ত বা বায়ু পাইপলাইন ফুটো হয়।
- পারফরম্যান্সঃ সিলিকন পণ্যটি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় ছাঁচটি ভালভাবে পূরণ করতে পারে না, এবং আঠালো এবং নিম্নমানের আকারের অভাবের মতো সমস্যা হবে।
- অস্থির চাপ:
- কারণঃ চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ বা চাপ সেন্সর ব্যর্থ হয়, যাতে চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ বজায় রাখতে পারে না।
- পারফরম্যান্সঃ পণ্যের গুণমান অস্থির, এবং অসামান্য বেধ এবং অসামান্য পৃষ্ঠ থাকবে।

যান্ত্রিক ত্রুটি

- অস্থির ছাঁচ বন্ধঃ
- কারণঃ পরাজয়, ভুলকানাইজারের গাইড রডের বিকৃতি বা ছাঁচের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন ছাঁচ বন্ধ করতে অসুবিধা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে গাইড রডের পৃষ্ঠের নির্ভুলতা হ্রাস পায়, যা উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলিকে ভালভাবে সারিবদ্ধ করে না।
- পারফরম্যান্সঃ এটি ভ্যালকানাইজেশন চক্রকে বাড়িয়ে তুলবে, এমনকি ছাঁচ এবং সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে এবং পণ্যটির আকৃতির নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে।
- ছাঁচ খোলার অসুবিধা:
- কারণঃ ছাঁচ এবং ভুলকানাইজারের মধ্যে সংযোগকারী অংশগুলি আটকে থাকতে পারে, বা ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়াটি ব্যর্থ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়াটির ইজেক্টর পিনটি বাঁকা এবং বিকৃত হয়,ছাঁচ থেকে পণ্যটি বের করা কঠিন.
- পারফরম্যান্সঃ এটি কেবল উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করবে না, তবে পণ্যটিও ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে।

বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ব্যর্থতা

- সরঞ্জাম চালু করতে পারে নাঃ

- কারণঃ বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা, নিয়ন্ত্রণ সার্কিটের ফিউজ, যোগাযোগকারী বা রিলে ক্ষতি ইত্যাদি সরঞ্জাম শুরু করতে ব্যর্থ হতে পারে।

- পারফরম্যান্সঃ ভ্যালকানাইজার সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না, যা উৎপাদন অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে।

- কন্ট্রোল সিস্টেমের ব্যর্থতাঃ

- কারণঃ যেমন পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার) প্রোগ্রাম ত্রুটি, টাচ স্ক্রিন ব্যর্থতা, ইত্যাদি, যার ফলে ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট এবং নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষমতা।

- পারফরম্যান্সঃ এটি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে এবং পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে না।